Na równej asfaltowej nawierzchni, kilkadziesiąt centymetrów od krawędzi (a miejscami niemal w osi pasów) wciąż stoją żelbetowe słupy linii napowietrznej.

Z wyjaśnień urzędników wynika, że na zabrakło międzybranżowej synchronizacji prac. Inwestycja drogowa, realizowana w oparciu o decyzję ZRID (Zezwolenie na Realizację Inwestycji Drogowej), postępowała zgodnie z harmonogramem, jednak proces usuwania kolizji elektroenergetycznych utknął w procedurach.

Główne powody wskazane przez lokalne władze i wykonawcę to:

• Procedury u operatora systemu dystrybucyjnego (OSD): Przebudowa sieci wymaga nie tylko projektów i uzgodnień, ale przede wszystkim wyłączeń napięcia, które muszą być planowane z dużym wyprzedzeniem i nie zawsze pokrywają się z terminami kładzenia masy bitumicznej.
• Harmonogram środków zewnętrznych: Aby nie utracić dofinansowania, wykonawca musiał zakończyć prace drogowe w określonym terminie, nawet jeśli infrastruktura energetyczna nie została jeszcze usunięta.

Urzędnicy zapewniają, że obecny stan jest tymczasowy. Słupy mają zostać usunięte niezwłocznie po zakończeniu prac przez zakład energetyczny, a miejsca po nich zostaną uzupełnione masą asfaltową. Obecnie odcinek jest wyłączony z oficjalnego użytkowania, a słupy zostały oznakowane taśmami ostrzegawczymi.

Źródło: Krzychu126p/TVN

Artykuł Remont drogi ze słupem energetycznym na jezdni pochodzi z serwisu Elektryka Prąd Nie Tyka - instalacje elektryczne w praktyce.

Artykuł 7 genialnych pomysłów na prezent z okazji przejścia na emeryturę pochodzi z serwisu Elektryka Prąd Nie Tyka - instalacje elektryczne w praktyce.

2 lutego spółka skierowała do konsultacji projekt „Planu rozwoju w zakresie zaspokojenia obecnego i przyszłego zapotrzebowania na energię elektryczną na lata 2027-2036” (w skrócie PSRP – Plan Rozwoju Sieci Przesyłowej). Dokument zakłada rekordowe nakłady inwestycyjne oraz gruntowną przebudowę krajowego systemu elektroenergetycznego (KSE), która ma odpowiedzieć na wyzwania związane z dekarbonizacją, rozwojem źródeł OZE oraz planowaną budową elektrowni jądrowych.

Łączne nakłady inwestycyjne w nadchodzącej dekadzie oszacowano na poziomie 66 mld zł. Tak duża skala wydatków wynika z konieczności dostosowania sieci do całkowicie nowej geografii wytwarzania energii w Polsce – przesunięcia środka ciężkości produkcji prądu z południa (węgiel) na północ kraju (offshore, atom).

Kluczowe cele i inwestycje: Atom i HVDC

Jednym z najbardziej innowacyjnych elementów planu jest kontynuacja prac nad połączeniem stałoprądowym (HVDC) północ-południe. Linia ta ma stać się „energetyczną autostradą”, umożliwiającą przesył ogromnych ilości energii z morskich farm wiatrowych oraz pierwszej polskiej elektrowni jądrowej do centrów przemysłowych na południu Polski.

Zgodnie z projektem do 2036 roku polska elektroenergetyka ma być gotowa na:

• Wyprowadzenie mocy z morskich farm wiatrowych na Bałtyku (planowane 13,9 GW).
• Przyłączenie pierwszej elektrowni jądrowej na Pomorzu oraz rozwój małych reaktorów modułowych (SMR).
• Obsługę dynamicznego wzrostu OZE: prognozy zakładają wzrost mocy w fotowoltaice do 43 GW oraz w lądowej energetyce wiatrowej do 28 GW.
• Zaspokojenie rosnącego popytu: PSE przewidują, że roczne zużycie energii netto w 2040 r. może wynieść ok. 260 TWh, co wiąże się m.in. z elektryfikacją transportu i ciepłownictwa oraz rozwojem centrów danych.

Bezpieczeństwo i stabilność systemu

Rozbudowa infrastruktury przesyłowej to nie tylko nowe kilometry linii, ale także zaawansowane systemy zarządzania. PSE kładzie duży nacisk na elastyczność KSE, co przy rosnącym udziale niesterowalnych źródeł odnawialnych jest kluczowe dla zachowania bezpieczeństwa dostaw. Plan uwzględnia również rozwój wielkoskalowych magazynów energii oraz modernizację połączeń transgranicznych, co zwiększy możliwości importu i eksportu energii w ramach europejskiego systemu.

Konsultacje społeczne

Zgodnie z przepisami Prawa energetycznego, projekt planu został poddany szerokim konsultacjom. Wszyscy zainteresowani – od uczestników rynku po odbiorców indywidualnych – mogą zgłaszać swoje uwagi do 23 lutego 2026 r. za pośrednictwem formularza dostępnego na stronie PSE pod linkiem.

Po zakończeniu etapu konsultacji i analizie zgłoszonych wniosków, ostateczna wersja planu zostanie przedstawiona do uzgodnienia Prezesowi Urzędu Regulacji Energetyki (URE). Po przeprowadzeniu konsultacji dokument trafi do uzgodnienia z Prezesem Urzędu Regulacji Energetyki, a następnie będzie podstawą do prowadzenia inwestycji przez PSE.

Dokumenty do pobrania:
> Projekt Planu rozwoju w zakresie zaspokojenia obecnego i przyszłego zapotrzebowania na energię elektryczną na lata 2027-2036
> Formularz zgłoszeniowy uwag i wniosków do projektu PRSP

Artykuł Nowy plan rozwoju Polskich Sieci Elektroenergetycznych na lata 2027-2036 pochodzi z serwisu Elektryka Prąd Nie Tyka - instalacje elektryczne w praktyce.

Aktualne zdjęcia z jedynej w Polsce linii elektroenergetycznej o napięciu 750 kV, zaliczanej do sieci najwyższych napięć (NN), wykonane przez Pawła podczas wczorajszego biegu na 3 km (w butach roboczych 2 kg).

Linia 750 kV wyprowadzona jest z Chmielnickiej Elektrowni Jądrowej na Ukrainie, a zakończona w stacji elektroenergetycznej „Rzeszów” w miejscowości Widełka położonej w odległości około 17 km od Rzeszowa.

Linia nie była używana od 1993 roku, a w roku 2022 podjęto decyzję o jej ponownym uruchomieniu. W maju 2023 r. linia została oddana do użytku, ale na niższym napięciu (obecnie 400 kV) niż nominalne 750 kV. Przejście z napięcia 750 kV na 400 kV odbywa się po stronie ukraińskiej – aby uruchomić linię na 400 kV, stojące w Polsce autotransformatory 400/750 zostały zainstalowane na Ukrainie.

W latach 1995-2022 rozdzielnia 750 kV w stacji “Rzeszów” pozostawała okresowo pod napięciem 750 kV, ze względu na potrzeby kompensacji mocy biernej w sieci 400 kV przy zasilaniu rozdzielni od strony 400 kV naszego systemu elektroenergetycznego.

Artykuł Linia napowietrzna 750 kV Widełka – Chmielnicka EJ pochodzi z serwisu Elektryka Prąd Nie Tyka - instalacje elektryczne w praktyce.

Na drodze do neutralności emisyjnej nie wystarczy przestawić się na OZE. Energetyka musi podejmować także działania, które pozwolą jej osiągać zerowy współczynnik ocieplenia globalnego (GWP, ang. Global Warming Potential) w obszarze wytwarzania i przesyłu energii. Krokiem w tym kierunku jest unijne zalecenie w sprawie stosowania sześciofluorku siarki.

Izolacyjne wyzwania

Zrównoważony rozwój, a także wyjątkowa troska o środowisko naturalne są elementem strategii wielu firm. Stoen Operator, odpowiedzialny za dostawy energii elektrycznej na terenie Warszawy, od wielu lat wdraża innowacyjne rozwiązania i wspiera inicjatywy ekologiczne. W swoich działaniach wykorzystuje technologie, które ograniczają niekorzystny wpływ na otoczenie. Jest to ważny element transformacji energetycznej kraju i wsparcia OZE.

Wzrost popularności „zielonej energii” bezpośrednio przekłada się na rozwój infrastruktury elektroenergetycznej. To, z kolei, oznacza zwiększoną emisję SF₆, który jest wykorzystywany w rozdzielnicach wysokiego i średniego napięcia jako izolator. Ten związek chemiczny jest jednym z najsilniejszych gazów cieplarnianych, a ponieważ utrzymuje się w atmosferze przez bardzo długi czas, to jego wpływ na klimat jest długotrwały. Co niezwykle ważne, SF₆ ma bardzo wysoki współczynnik GWP, zatem jego potencjał cieplny 25 tys. razy wyższy niż CO₂.

Z tego powodu już dekadę temu Unia Europejska zakazała stosowania tego gazu w różnych produktach, a teraz stopniowo wycofuje się go z energetyki. Zgodnie z wymaganiami Parlamentu Europejskiego oraz Rady UE od 1 stycznia 2028 roku nie może on być wykorzystywany w nowych urządzeniach energetycznych o napięciu do 123 kV. O dwa lata wcześniej, od 1 stycznia 2026 roku, zostanie całkowicie wycofany z rozdzielnic średniego napięcia (do 24 kV).

Ekologiczne alternatywy

Propozycje nowych regulacji, które mają na celu ograniczenie emisji gazów fluorowanych, Komisja Europejska przedstawiła w 2022 roku. Parlament Europejski zatwierdził ten plan w 2023 roku, a ostateczna wersja została uzgodniona na początku października. Zgodnie z nią do 2050 roku gazy te zostaną całkowicie wycofane z użycia.

Sektor energetyki już od pewnego czasu przygotowywał się do takich wymogów. Na rynku dostępne są alternatywne technologie i substancje, które zastąpią SF6. Wykorzystuje się w tym zakresie np. powietrze, próżnię oraz mieszanki gazów (w tym CO2) lub mieszanki gazów naturalnych.

Unijne zalecenia w lokalnym wydaniu

Rozdzielnice odgrywają istotną rolę w bezpiecznym i efektywnym działaniu systemu elektroenergetycznego. Ponieważ unijne rozporządzenie zacznie wchodzić w życie już za kilka miesięcy, polscy operatorzy systemów dystrybucyjnych (OSD) zrzeszeni w Polskim Towarzystwie Przesyłu i Rozdziału Energii opracowali zasady zakupu nowych urządzeń z SF₆. Przygotowany dla producentów takich rozwiązań komunikat informuje o nowych wymogach i rekomenduje uwzględnienie ich w procesach produkcji, dostawy i dokumentowania urządzeń dla sieci OSD.

Jedną z pierwszych rozdzielnic wysokiego napięcia wolną od sześciofluorku siarki będzie model typu 8VN1 produkcji firmy Siemens Energy. Zostanie on zamontowany w stołecznej sieci elektroenergetycznej obsługiwanej przez Stoen Operator, w RPZ Batory. W ramach tej inwestycji wykonawca dostarczy pole mobilne oparte również na rozdzielnicy 8VN1 wyposażonej w niekonwencjonalne przekładniki małych mocy. Rozwiązanie to wpisuje się w politykę redukcji SF₆ obu firm oraz innowacyjny charakter tego przedsięwzięcia.

Źródło: Stoen Operator

Artykuł Polska energetyka odchodzi od SF6 w rozdzielnicach wysokiego i średniego napięcia pochodzi z serwisu Elektryka Prąd Nie Tyka - instalacje elektryczne w praktyce.

Jeden z naszych klientów z branży energetycznej zgłosił potrzebę modernizacji procesu wycinania przekładek preszpanowych. W tym studium przypadku pokazujemy, jakie rozwiązanie pozwoliło znacząco zwiększyć dokładność, powtarzalność i bezpieczeństwo pracy.

Dotychczas w zakładzie produkcyjnym docinanie przekładek realizowano w pełni ręcznie. Operator, korzystając z szablonu, odrysowywał kształt elementu na arkuszu preszpanu, a następnie wycinał go przy pomocy piły taśmowej – metodą przypominającą tradycyjną obróbkę stolarską.

Problemy w dotychczasowym procesie:

• Czasochłonność – ręczne odrysowywanie i cięcie wydłużało czas realizacji, ograniczając wydajność produkcji.
• Brak powtarzalności – cięcie ręczne narażało proces na błędy, a różnice w wymiarach mogły skutkować odrzutami podczas kontroli jakości.
• Niższy poziom bezpieczeństwa – praca z piłą taśmową stwarzała większe ryzyko dla operatora niż w pełni zautomatyzowana maszyna.

Wdrożenie odpowiedniej technologii pozwoliło całkowicie wyeliminować te problemy, zwiększając efektywność i jakość produkcji.

Zmodernizowany proces produkcji:

Po szczegółowej analizie dotychczasowych działań zaproponowaliśmy wdrożenie uniwersalnego stanowiska do mocowania przekładek, zintegrowanego z automatyczną maszyną do precyzyjnego docinania różnych formatów elementów izolacyjnych.

Najważniejsze komponenty nowego systemu:

• Pompa próżniowa – generuje podciśnienie niezbędne do stabilnego przytrzymywania przekładek na polu roboczym.
• Przyssawki z elastycznym pierścieniem z gąbki – zapewniają pewne i bezpieczne mocowanie elementów preszpanowych, także o nieregularnych kształtach.
• Filtr próżniowy – chroni układ próżniowy przed drobinami pyłu preszpanowego, wydłużając żywotność instalacji.
• Układ sterowania i akcesoria – umożliwiają prostą integrację z istniejącą automatyką linii produkcyjnej, zwiększając elastyczność procesu.

W efekcie wdrożone rozwiązanie znacząco poprawiło dokładność cięcia, skróciło czas obróbki i zwiększyło bezpieczeństwo pracy operatorów.

Dzięki nowo zaprojektowanemu stanowisku możliwe stało się szybkie, precyzyjne i w pełni bezpieczne wycinanie przekładek zgodnie z wymaganym wzorem – bez konieczności ręcznego odrysowywania kształtu czy używania piły taśmowej. Automatyzacja całego procesu wyeliminowała błędy typowe dla obróbki manualnej, zagwarantowała wysoką powtarzalność wymiarów oraz istotnie skróciła czas produkcji pojedynczej przekładki.

Dodatkowo rezygnacja z pracy przy piłach taśmowych znacząco poprawiła poziom bezpieczeństwa operatorów. Wdrożony system umożliwił wykonanie już pięciu stanowisk odkurzaczy przeznaczonych do układnic paletowych. Obecnie trwa dobór kolejnych urządzeń do testów, a jeśli próby zakończą się sukcesem, planowane jest wyposażenie zakładu w następne 16 odkurzaczy obsługujących układnice kontenerkowe.

Korzyści z wdrożenia automatyzacji procesu:

• Wyższa efektywność linii produkcyjnej – znaczący wzrost tempa realizacji zleceń.
• Stała powtarzalność wymiarowa przekładek – eliminacja odchyleń i braków produkcyjnych.
• Zwiększone bezpieczeństwo stanowiska pracy – ograniczenie ryzyka dla operatorów.
• Skrócony czas wykonania pojedynczego elementu – szybsza realizacja całych partii.
• Redukcja kosztów wytwarzania – optymalizacja zużycia materiałów i czasu pracy.

W procesie wytwarzania transformatorów każdy element musi być perfekcyjnie dopasowany, a przekładki preszpanowe stanowią kluczowy komponent izolacyjny. Tradycyjne, ręczne docinanie było nie tylko czasochłonne, ale również obarczone ryzykiem błędów i stanowiło potencjalne zagrożenie dla operatorów.

Wprowadzając stanowisko wyposażone w pompę próżniową oraz przyssawki, zapewniliśmy stabilne i pewne mocowanie arkuszy preszpanu, bez względu na ich rozmiar czy kształt. Dobór właściwego typu przyssawek uwzględniał wysoką przepuszczalność materiału, co zagwarantowało skuteczność mocowania.

Zastosowanie automatycznego systemu cięcia pozwoliło uzyskać idealnie gładkie krawędzie oraz pełną powtarzalność wymiarów. Co więcej, możliwość łatwej integracji urządzenia z istniejącymi liniami produkcyjnymi sprawia, że rozwiązanie to jest uniwersalne i może znaleźć zastosowanie również w innych gałęziach przemysłu.

W jakich branżach można wykorzystać to rozwiązanie?

Opracowany system znajduje zastosowanie wszędzie tam, gdzie wymagane jest pewne mocowanie oraz precyzyjne cięcie elementów o niestandardowych kształtach i dużej przepuszczalności materiału. Szczególnie polecany jest dla sektorów takich jak:

Masz w swojej firmie podobne wyzwania technologiczne? Skontaktuj się z naszym zespołem inżynierów ds. sprzedaży, a wspólnie opracujemy i dobierzemy rozwiązanie idealnie dopasowane do specyfiki Twojej produkcji.

Artykuł Studium przypadku – automatyzacja cięcia przekładek z preszpanu w procesie wytwarzania transformatorów pochodzi z serwisu Elektryka Prąd Nie Tyka - instalacje elektryczne w praktyce.

Czy wiesz, że nieodpowiednio dobrany kabel często nie powoduje usterek od razu, ale dopiero po kilku miesiącach? Postaw na niezawodną jakość od samego początku, a dzięki LAPP Twoje procesy pozostaną niezawodne przez długi czas.

W coraz bardziej zautomatyzowanym i zdigitalizowanym przemyśle niezbędne są niezawodne struktury komunikacyjne. Procesy mogą przebiegać wydajnie, bezpiecznie i skalowalnie tylko wtedy, gdy czujniki, siłowniki, sterowniki i maszyny mogą komunikować się ze sobą bez zakłóceń. Szczególnie w branżach takich jak energetyka słoneczna, energetyka wiatrowa, przemysł spożywczy i intralogistyka, okablowanie danych musi spełniać znacznie więcej funkcji niż tylko „łączenie”.

Nie wszystkie kable danych są przeznaczone do zastosowań przemysłowych. W wielu przypadkach jednak staje się to oczywiste dopiero po kilku miesiącach użytkowania – gdy pojawiają się coraz częstsze awarie, usterki, transmisja danych zawodzi, a całe systemy przestają działać. Przyczyna? Słaba ochrona EMC, zużycie materiału lub niezgodność z parametrami otoczenia.

Unikaj przykrych niespodzianek. Postaw na sprawdzoną komunikację przemysłową.

W LAPP możesz polegać na wieloletnim doświadczeniu, wiedzy technicznej i bogatym portfolio produktów – od wysokowydajnych kabli do transmisji danych i złączy klasy przemysłowej, po wstępnie zmontowane rozwiązania systemowe i sprawdzone akcesoria. Otrzymujesz sprawdzoną jakość zaprojektowaną z myślą o trwałości, bezpieczeństwie i wydajności – od samego początku.

Dowiedz się więcej już teraz: https://tiny.pl/kj3fg448

Standardy protokołów w komunikacji przemysłowej

LAPP oferuje szeroką gamę produktów dla popularnych standardów protokołów, w tym PROFINET, EtherCAT, PROFIBUS, CAN Bus, EtherNet/IP i więcej. Tylko dzięki odpowiedniemu okablowaniu firmy mogą osiągnąć wysoką interoperacyjność, zachować integralność danych i usprawnić operacje na urządzeniach różnych producentów.

Komunikacja pomiędzy różnymi uczestnikami sieci jednego lub kilku poziomów sieci musi być standaryzowana, aby urządzenia różnych producentów mogły się wzajemnie „rozumieć”. Dlatego potrzebny jest znormalizowany, bezbarierowy język – rozwiązanie: standardy protokołów.

Najbardziej znane protokoły, które również stanowią podstawę wymiany danych przez Internet:

• TCP: protokół do wymiany danych między elementami sieciowymi
• FTP: protokół do wymiany plików przez Internet
• HTTPS: protokół do szyfrowanej transmisji przez Internet
• IP, IPv4 i IPv6: protokoły do weryfikacji adresów w Internecie
• SMTP: protokół do wysyłania wiadomości e-mail

IEC, Międzynarodowa Komisja Elektrotechniczna, opisuje, definiuje i standaryzuje Standard komunikacyjny dla automatyki przemysłowej w jednej normie: IEC 60870 lub dla Niemiec: DIN EN 60870. Norma obejmuje cały szereg specyfikacji, które zostały zorganizowane w serię norm obejmujących:

• Inżynierię przełączników
• Technologię zdalnego sterowania
• Technologię sterowania siecią

Standardy protokołów należą do dziedziny technologii telekontroli. W rezultacie ważna jest seria norm IEC 60870–5. Części normy uwzględniają różne częściowe aspekty:

• IEC 60870-5-1: Formaty ram transmisyjnych
• IEC 60870-5-2: Procedury transmisji
• IEC 60870-5-3: Struktura danych aplikacji
• IEC 60870-5-4: Definicja i kodowanie elementów informacji
• IEC 60870-5-5: Podstawowe funkcje aplikacji

Następujące elementy mają również znaczenie dla definicji standardów protokołu:

• IEC 60870-5-101: Norma aplikacyjna dla zadań zdalnego sterowania (komunikacja szeregowa)
• IEC 60870-5-102: Podstawowe funkcje do transmisji sum
• IEC 60870–5–103: Standard do transmisji sygnałów ochronnych i eliminacji zakłóceń (w rozdzielnicy)
• IEC 60870-5-104: Norma aplikacyjna dla zadań zdalnego sterowania w sieciach IP

Specyfikacje normy ustanawiają uniwersalny standard, ale wciąż pozostawiają pole manewru dla konkretnych zastosowań.

Bezpieczeństwo danych

Komunikacja między różnymi urządzeniami w systemie sieciowym odbywa się za pośrednictwem Internetu lub innych wewnętrznych sieci LAN (Local Area Network). Sieci tego typu stwarzają zarówno możliwości, jak i wyzwania. Standardy protokołów uwzględniają następujące wartości:

1. Integralność (dane nie są manipulowane podczas transmisji)
2. Poufność (dane traktowane są jako poufne podczas transmisji)
3. Weryfikowalność (możliwość zweryfikowania tożsamości nadawcy i odbiorcy)
4. Przetwarzanie bez zakłóceń nośnika (do transmisji danych wykorzystywany jest tylko jeden nośnik)

Topologie sieci przemysłowych

W rezultacie różne nadajniki i odbiorniki w systemie łączności działają zgodnie z precyzyjnie określonymi zasadami umożliwiającymi wymianę danych.

Aby połączyć różne urządzenia ze sobą, wymagane są przełączniki lub routery, które pełnią funkcję dystrybucji w sieci. Zapewniają one, że wszyscy uczestnicy sieci tworzą logiczne połączenia.

Połączenia logiczne są zdefiniowane w topologiach sieci, które pokazują w jaki sposób urządzenia są zorganizowane i połączone w sieć:

Punkt do punktu (PtP)

W topologii punkt do punktu istnieje tylko proste, bezpośrednie połączenie między dwoma urządzeniami. Oba urządzenia mogą wykorzystywać te połączenia do wzajemnej komunikacji.

Punkt-do-wielopunkt (PtMP)

Dzięki topologii punkt do wielu punktów, kilka urządzeń jest zasilanych przez centralny system. Każde urządzenie w systemie ma wspólny punkt oddziału w komunikacji.

Linia/łańcuch

Dzięki topologii linii kilka urządzeń jest połączonych ze sobą. Przewód jest ułożony z urządzenia do urządzenia. Każdy koniec linii kończy się urządzeniem.

Autobus

Dzięki topologii magistrali wszystkie urządzenia są połączone za pomocą wspólnego kabla. Każde urządzenie ma dostęp do sygnałów przesyłanych za pośrednictwem kabla. Aby zapobiec zakłóceniom w przewodzie, końce kabla są wyposażone w rezystor terminujący.

Krążek

Topologia pierścieniowa to zamknięta trasa kablowa. Wszystkie urządzenia są połączone ze sobą pierścieniem kablowym. Oznacza to, że w każdym urządzeniu kabel wchodzi i wychodzi.

Gwiazda

Topologia gwiazdowa ma centralny komponent sieciowy. Jest to zwykle węzeł lub przełącznik, który przejmuje funkcję dystrybucyjną. Każde urządzenie jest do niego podłączone za pomocą kabla.

Drzewo

Topologia drzewa to rozszerzona topologia gwiazdowa. Umożliwia wdrożenie w większych sieciach.

Siatka

Topologia siatki to zdecentralizowana sieć. Nie ma struktur wiążących, a wszystkie węzły sieciowe, czyli wszystkie urządzenia, są ze sobą połączone.

Tkanina

Typologia oplotu to perspektywiczny rozwój typologii gwiazdowej. Nie ma centralnego węzła; zamiast tego urządzenia są redundantnie połączone ze strukturalną, siatkową topologią.

Artykuł Okablowanie danych i standardy protokołów w nowoczesnej komunikacji przemysłowej pochodzi z serwisu Elektryka Prąd Nie Tyka - instalacje elektryczne w praktyce.

45-letnia prezes zarządu jednej ze spółek z siedzibą w województwie zachodniopomorskim oraz jej 55-letni mąż zostali tymczasowo aresztowani pod zarzutem kierowania zorganizowaną grupą przestępczą i oszustwem na szkodę Elektrowni Bełchatów w kwocie ponad 21 mln zł, zbrodni fakturowej i wielomilionowych uszczupleń podatkowych. Podejrzani zostali zatrzymani w Hiszpanii, gdzie ukrywali się przed organami ścigania. Byli poszukiwani Europejskim Nakazem Aresztowania. Teraz trafili do Polski i grożą im kary pozbawienia wolności w wymiarze nawet do lat 25 – poinformował rzecznik Prokuratury Regionalnej w Łodzi.

Przedstawione małżeństwu zarzuty to efekt ustaleń poczynionych w śledztwie prowadzonym przez Wydział ds. Przestępczości Gospodarczej Prokuratury Regionalnej w Łodzi oraz ABW Delegaturę w Łodzi, wszczętego w następstwie zawiadomienia pełnomocnika bełchatowskiej elektrowni. Zgromadzone dowody wskazują, że oszukańczy proceder trwał kilka lat i sprowadzał się przede wszystkim do sprzedaży pokrzywdzonej spółce rzekomo innowacyjnego i opatentowanego preparatu, którego użycie miało zminimalizować wytrącanie się w procesie produkcji energii osadów twardych (w absorberze instalacji odsiarczania spalin). Faktycznie natomiast do elektrowni trafiały woda kranowa z dodatkiem jedynie chloru i kwasu fosforowego. Zarzuty oszustwa obejmują kwotę łączną przekraczającą 21 mln zł.

W spółce zarządzanej przez 45-letnią podejrzaną dochodziło przy tym do fałszowania wyników prowadzonych przez firmę zewnętrzną badań, dotyczących skuteczności sprzedawanego „preparatu”. Dlatego też, dwóm pracownikom spółki już wcześniej przedstawione zostały zarzuty współudziału w przestępczym procederze. Kolejne zarzucone kobiecie i jej mężowi przestępstwa dotyczą tzw. zbrodni fakturowej oraz uszczupleń podatkowych na kwotę ponad 8 mln zł. Jak bowiem ustalono, wykorzystując sieć kontrolowanych, zarejestrowanych na osoby podstawione podmiotów gospodarczych, wprowadzali oni do obrotu szereg nie mających odzwierciedlenia w rzeczywistości faktur, po to aby zawyżyć koszty funkcjonowania spółki, co przekładało się na wysokość należności podatkowych. Wśród podejrzanych są także osoby, których dane wykorzystywane były w firmach uczestniczących w działalności przestępczej. Co do ośmiu z nich, po wyłączeniu materiałów dowodowych, skierowano już akt oskarżenia.  

Ponadto, zarzuty przyjęcia korzyści majątkowych od organizatorów procederu oszustwa, usłyszała jedna z zatrudnionych w Elektrowni Bełchatów kobiet. Dotyczą one pieniędzy w kwocie 20 tys. zł i sfinansowania zagranicznego wyjazdu.

W sprawie dokonano zabezpieczeń majątkowych na środkach pieniężnych oraz nieruchomościach, w tym na 4 mln zł na położonym w województwie zachodniopomorskim zabytkowym  pałacyku, w którym swoją siedzibę miała spółka 45-latki.

Aktualnie śledztwo toczy się przeciwko łącznie ośmiu podejrzanym, ma charakter rozwojowy. Planowane są kolejne zarzuty.

Źródło: Prokuratura Regionalna w Łodzi

Artykuł Przekręt w Elektrowni Bełchatów. Oszuści sprzedali do zakładu kranówkę za ponad 21 mln złotych pochodzi z serwisu Elektryka Prąd Nie Tyka - instalacje elektryczne w praktyce.

Artykuł Korozja u podstawy słupa linii przesyłowej WN pochodzi z serwisu Elektryka Prąd Nie Tyka - instalacje elektryczne w praktyce.

Krasnal Voltuś został odsłonięty w środę, 7 maja, przy budynku TAURON Dystrybucji na ulicy Powstańców Śląskich 132. Figurę odsłonili wspólnie Leszek Kosiorek, Prezes TAURON Dystrybucji i Janusz Pisarek, Dyrektor wrocławskiego oddziału firmy. To miejsce nie jest przypadkowe – tutaj znajduje się siedziba wrocławskiego oddziału TAURON Dystrybucji, tu serce energetyczne Wrocławia pracuje całą dobę, zapewniając mieszkańcom nieprzerwane dostawy energii. 

– Postawiliśmy swojego krasnala, bo chcemy być bliżej ludzi, bliżej klientów. Postawiliśmy go także dla dzieci. Chcemy, aby zapoznały się z energetyką nieco bliżej. Obecność Voltusia symbolizuje wsparcie dla pracowników, którzy dbają o bezpieczeństwo energetyczne miasta. Chcemy w ten sposób docenić ich trud i wysiłek – powiedział Leszek Kosiorek, Prezes TAURON Dystrybucji. 

Wśród zaproszonych gości znaleźli się: Michał Młyńczak, Wiceprezydent Wrocławia, Jarosław Krauze z Rady Miasta Wrocławia, Paweł Łapacz, Prezes WFOŚiGW we Wrocławiu, Andrzej Szawan z Rady Powiatu Wrocławskiego i Ppłk Anna Czajkowska-Małachowska z 16. Dolnośląskiej Brygady Obrony Terytorialnej.

– Krasnal to symbol, ale i zjawisko społeczne. Cieszymy się, że Voltuś dołącza do rodziny krasnali – powiedział Michał Młyńczak, Wiceprezydent Wrocławia. – Voltusiu, pilnuj dostaw prądu, abyśmy byli bezpieczni, aby odbywało się w to sposób nieprzerwany, a inwestycje, o których dziś mowa, zostały zrealizowane.

Edukacyjna misja Voltusia

Wrocław to dynamiczne i pełne energii miejsce, przyciągające studentów, turystów, jak i inwestorów. To także miasto spotkań i wielu wydarzeń. Dzięki energetyce i działalności TAURON Dystrybucji powstają nowe obiekty elektroenergetyczne a dodatkowo modernizowane są te już istniejące. Miasto, jak i cała aglomeracja, może się dzięki temu rozwijać. 

– Działalność TAURON Dystrybucji we Wrocławiu i całej aglomeracji obejmuje szereg inwestycji, które zapewnią nowoczesne i bezpieczne funkcjonowanie naszej infrastruktury. Rozwijamy się dla klientów – mówi Janusz Pisarek, Dyrektor wrocławskiego oddziału TAURON Dystrybucji. – Przed nami otwarcie stacji elektroenergetycznej Czechnica, która dzięki nowoczesnym rozwiązaniom energetycznym zapewni bezpieczeństwo i stabilność dostaw energii dla całego Dolnego Śląska. Jesteśmy na etapie końcowym budowy linii kablowej wysokiego napięcia przebiegającej między dwoma stacjami we Wrocławiu, która zwiększy pewność zasilania aglomeracji wrocławskiej oraz możliwość zasilania nowych odbiorców. Przed nami kolejne tego typu inwestycje.

TAURON Dystrybucja od lat prowadzi również programy edukacyjne dla dzieci, a Voltuś jest kolejnym krokiem w kierunku zwiększania świadomości na temat bezpiecznego korzystania z energii. Krasnal zachęca mieszkańców do odkrycia fascynującego świata energetyki oraz do dbania o bezpieczeństwo w jej pobliżu. 

Wrocław – miasto mostów, krasnali i dobrej energii

Historia szlaku wrocławskich krasnali sięga 2005 roku. Od tego czasu krasnale wpisały się w pejzaż miejski, tworząc mapę miasta i stając się jego symbolem. Dziś we Wrocławiu znajduje się około 600 figurek, a szlak zyskał nowego członka, który idealnie wpisuje się w charakter miasta tętniącego życiem i energią. Voltuś dołącza do tej niezwykłej mapy, promując bezpieczeństwo energetyczne.

Źródło: TAURON Dystrybucja

Artykuł Nowy krasnal-energetyk przy budynku TAURON Dystrybucja we Wrocławiu pochodzi z serwisu Elektryka Prąd Nie Tyka - instalacje elektryczne w praktyce.