Dokładność odczytu na poziomie 99,995%

Wszystkie 3 czytniki kodów kreskowych, V4500, V3200 i V2200, oferują niezwykle wysoką dokładność odczytu kodów kreskowych. Brady informuje, że podczas testów na pomarszczonych i odblaskowych materiałach z kodami kreskowymi, przesuwanych pod czytnikami z prędkością 15 centymetrów na sekundę, wystąpił 1 błąd na 2000 skanów kodów kreskowych. Aby osiągnąć dokładność na poziomie 99,995%, czytniki wykorzystują opatentowany, wysokowydajny algorytm CortexDecoder firmy Code Corporation, należącej do Brady. Ponadto czytniki są wyposażone w opatentowaną technologię Dual-Field Optics, która umożliwia precyzyjne skanowanie kodów kreskowych z dużej odległości i pod różnymi kątami.

8 popularnych protokołów

Najwyższy model V4500 i model średniej klasy V3200 współpracują z nową przemysłową stacją dokującą V1400 firmy Brady. Podstawka nie tylko umożliwia ładowanie akumulatorów czytników, które wystarczają na nawet 100 000 skanowań, ale także pozwala na wymianę danych przy użyciu 8 protokołów przemysłowych, w tym Profinet, Ethernet/IP, ModBus TCP/IP, MQTT, OPC UA, Siemens S7 PLC, BacNet i Allen-Bradley PCCC. Dzięki temu w niemal każdym środowisku produkcyjnym lub magazynowym można przejść na czytniki kodów kreskowych o wyższej dokładności.

Zwinne odczytywanie kodów kreskowych

Modele najwyższej i średniej klasy (V4500 i V3200) niezawodnie łączą się z podstawką z odległości do 100 metrów przez Bluetooth. Model V2200 jest przewodowy i może być wyposażony w kabel o długości do 3 metrów. W zależności od modelu na jednym ładowaniu akumulatora można odczytać od 75 000 do 100 000 kodów kreskowych.

Wszystkie 3 czytniki mogą rejestrować kody kreskowe typu 128 o szerokości 40 mm z odległości do 92 cm oraz niewielkie kody DataMatrix o szerokości 10 mm z odległości do 17 cm. Modele czytników są odporne na upadki z wysokości 2,4 metra, obracanie, wstrząsy i zgniatanie z siłą do 113 kg. Wszystkie czytniki są odporne na wodę i pył zgodnie z klasą ochrony IP65.

Możliwość programowania w języku JavaScript

Każdy czytnik można zaprogramować tak, aby na produktach z wieloma kodami kreskowymi odczytywał tylko te istotne dla danego zastosowania. Po odczytaniu pełnej listy produktów w dowolnej kolejności można aktywować zieloną/czerwoną diodę sygnalizacyjną, co ułatwia kompletowanie zestawów i zapobiega pominięciu lub pomyleniu części. W przypadku kodów GS1 lub kodów strukturalnych można potwierdzić podgrupę produktów, np. «zielone koszulki męskie w rozmiarze M». Niestandardowe programowanie czytników może być wykonane za pomocą języka JavaScript przez wewnętrznych specjalistów IT lub wyspecjalizowany zespół AIDC firmy Brady.

Wraz z wprowadzeniem na rynek oferty precyzyjnych czytników kodów kreskowych firma Brady dodaje kolejne rozwiązanie wspierające zautomatyzowaną i inteligentną produkcję. Poza nowymi czytnikami kodów kreskowych dostępne są również niezawodne materiały etykietowe, aplikatory etykiet, drukarki etykiet, oprogramowanie do automatycznego drukowania etykiet, czytniki RFID, anteny RFID i oprogramowanie RFID.

Artykuł Odczyt kodów kreskowych z dokładnością 99,995% pochodzi z serwisu Elektryka Prąd Nie Tyka - instalacje elektryczne w praktyce.

Czy wiesz, że nieodpowiednio dobrany kabel często nie powoduje usterek od razu, ale dopiero po kilku miesiącach? Postaw na niezawodną jakość od samego początku, a dzięki LAPP Twoje procesy pozostaną niezawodne przez długi czas.

W coraz bardziej zautomatyzowanym i zdigitalizowanym przemyśle niezbędne są niezawodne struktury komunikacyjne. Procesy mogą przebiegać wydajnie, bezpiecznie i skalowalnie tylko wtedy, gdy czujniki, siłowniki, sterowniki i maszyny mogą komunikować się ze sobą bez zakłóceń. Szczególnie w branżach takich jak energetyka słoneczna, energetyka wiatrowa, przemysł spożywczy i intralogistyka, okablowanie danych musi spełniać znacznie więcej funkcji niż tylko „łączenie”.

Nie wszystkie kable danych są przeznaczone do zastosowań przemysłowych. W wielu przypadkach jednak staje się to oczywiste dopiero po kilku miesiącach użytkowania – gdy pojawiają się coraz częstsze awarie, usterki, transmisja danych zawodzi, a całe systemy przestają działać. Przyczyna? Słaba ochrona EMC, zużycie materiału lub niezgodność z parametrami otoczenia.

Unikaj przykrych niespodzianek. Postaw na sprawdzoną komunikację przemysłową.

W LAPP możesz polegać na wieloletnim doświadczeniu, wiedzy technicznej i bogatym portfolio produktów – od wysokowydajnych kabli do transmisji danych i złączy klasy przemysłowej, po wstępnie zmontowane rozwiązania systemowe i sprawdzone akcesoria. Otrzymujesz sprawdzoną jakość zaprojektowaną z myślą o trwałości, bezpieczeństwie i wydajności – od samego początku.

Dowiedz się więcej już teraz: https://tiny.pl/kj3fg448

Standardy protokołów w komunikacji przemysłowej

LAPP oferuje szeroką gamę produktów dla popularnych standardów protokołów, w tym PROFINET, EtherCAT, PROFIBUS, CAN Bus, EtherNet/IP i więcej. Tylko dzięki odpowiedniemu okablowaniu firmy mogą osiągnąć wysoką interoperacyjność, zachować integralność danych i usprawnić operacje na urządzeniach różnych producentów.

Komunikacja pomiędzy różnymi uczestnikami sieci jednego lub kilku poziomów sieci musi być standaryzowana, aby urządzenia różnych producentów mogły się wzajemnie „rozumieć”. Dlatego potrzebny jest znormalizowany, bezbarierowy język – rozwiązanie: standardy protokołów.

Najbardziej znane protokoły, które również stanowią podstawę wymiany danych przez Internet:

• TCP: protokół do wymiany danych między elementami sieciowymi
• FTP: protokół do wymiany plików przez Internet
• HTTPS: protokół do szyfrowanej transmisji przez Internet
• IP, IPv4 i IPv6: protokoły do weryfikacji adresów w Internecie
• SMTP: protokół do wysyłania wiadomości e-mail

IEC, Międzynarodowa Komisja Elektrotechniczna, opisuje, definiuje i standaryzuje Standard komunikacyjny dla automatyki przemysłowej w jednej normie: IEC 60870 lub dla Niemiec: DIN EN 60870. Norma obejmuje cały szereg specyfikacji, które zostały zorganizowane w serię norm obejmujących:

• Inżynierię przełączników
• Technologię zdalnego sterowania
• Technologię sterowania siecią

Standardy protokołów należą do dziedziny technologii telekontroli. W rezultacie ważna jest seria norm IEC 60870–5. Części normy uwzględniają różne częściowe aspekty:

• IEC 60870-5-1: Formaty ram transmisyjnych
• IEC 60870-5-2: Procedury transmisji
• IEC 60870-5-3: Struktura danych aplikacji
• IEC 60870-5-4: Definicja i kodowanie elementów informacji
• IEC 60870-5-5: Podstawowe funkcje aplikacji

Następujące elementy mają również znaczenie dla definicji standardów protokołu:

• IEC 60870-5-101: Norma aplikacyjna dla zadań zdalnego sterowania (komunikacja szeregowa)
• IEC 60870-5-102: Podstawowe funkcje do transmisji sum
• IEC 60870–5–103: Standard do transmisji sygnałów ochronnych i eliminacji zakłóceń (w rozdzielnicy)
• IEC 60870-5-104: Norma aplikacyjna dla zadań zdalnego sterowania w sieciach IP

Specyfikacje normy ustanawiają uniwersalny standard, ale wciąż pozostawiają pole manewru dla konkretnych zastosowań.

Bezpieczeństwo danych

Komunikacja między różnymi urządzeniami w systemie sieciowym odbywa się za pośrednictwem Internetu lub innych wewnętrznych sieci LAN (Local Area Network). Sieci tego typu stwarzają zarówno możliwości, jak i wyzwania. Standardy protokołów uwzględniają następujące wartości:

1. Integralność (dane nie są manipulowane podczas transmisji)
2. Poufność (dane traktowane są jako poufne podczas transmisji)
3. Weryfikowalność (możliwość zweryfikowania tożsamości nadawcy i odbiorcy)
4. Przetwarzanie bez zakłóceń nośnika (do transmisji danych wykorzystywany jest tylko jeden nośnik)

Topologie sieci przemysłowych

W rezultacie różne nadajniki i odbiorniki w systemie łączności działają zgodnie z precyzyjnie określonymi zasadami umożliwiającymi wymianę danych.

Aby połączyć różne urządzenia ze sobą, wymagane są przełączniki lub routery, które pełnią funkcję dystrybucji w sieci. Zapewniają one, że wszyscy uczestnicy sieci tworzą logiczne połączenia.

Połączenia logiczne są zdefiniowane w topologiach sieci, które pokazują w jaki sposób urządzenia są zorganizowane i połączone w sieć:

Punkt do punktu (PtP)

W topologii punkt do punktu istnieje tylko proste, bezpośrednie połączenie między dwoma urządzeniami. Oba urządzenia mogą wykorzystywać te połączenia do wzajemnej komunikacji.

Punkt-do-wielopunkt (PtMP)

Dzięki topologii punkt do wielu punktów, kilka urządzeń jest zasilanych przez centralny system. Każde urządzenie w systemie ma wspólny punkt oddziału w komunikacji.

Linia/łańcuch

Dzięki topologii linii kilka urządzeń jest połączonych ze sobą. Przewód jest ułożony z urządzenia do urządzenia. Każdy koniec linii kończy się urządzeniem.

Autobus

Dzięki topologii magistrali wszystkie urządzenia są połączone za pomocą wspólnego kabla. Każde urządzenie ma dostęp do sygnałów przesyłanych za pośrednictwem kabla. Aby zapobiec zakłóceniom w przewodzie, końce kabla są wyposażone w rezystor terminujący.

Krążek

Topologia pierścieniowa to zamknięta trasa kablowa. Wszystkie urządzenia są połączone ze sobą pierścieniem kablowym. Oznacza to, że w każdym urządzeniu kabel wchodzi i wychodzi.

Gwiazda

Topologia gwiazdowa ma centralny komponent sieciowy. Jest to zwykle węzeł lub przełącznik, który przejmuje funkcję dystrybucyjną. Każde urządzenie jest do niego podłączone za pomocą kabla.

Drzewo

Topologia drzewa to rozszerzona topologia gwiazdowa. Umożliwia wdrożenie w większych sieciach.

Siatka

Topologia siatki to zdecentralizowana sieć. Nie ma struktur wiążących, a wszystkie węzły sieciowe, czyli wszystkie urządzenia, są ze sobą połączone.

Tkanina

Typologia oplotu to perspektywiczny rozwój typologii gwiazdowej. Nie ma centralnego węzła; zamiast tego urządzenia są redundantnie połączone ze strukturalną, siatkową topologią.

Artykuł Okablowanie danych i standardy protokołów w nowoczesnej komunikacji przemysłowej pochodzi z serwisu Elektryka Prąd Nie Tyka - instalacje elektryczne w praktyce.

PROFINET jest wiodącym otwartym standardem Ethernetu przemysłowego w Europie dla wszystkich obszarów technologii automatyki przemysłowej. Ten rodzaj systemu komunikacji umożliwia wymianę danych w czasie rzeczywistym pomiędzy urządzeniami kontrolującymi, a urządzeniami pracującymi na obiekcie i wykorzystującymi przemysłowy Ethernet. PROFINET jest następcą PROFIBUS, protokołu fieldbus, standaryzowanego przez organizację użytkowników PROFIBUS & PROFINET International (PI). Firma LAPP aktywnie uczestniczy w pracach nad rozwojem PROFINET.

Wariant RT (Real Time) PROFINET umożliwia urządzeniom kontrolującym i urządzeniom pracującym na obiekcie komunikację w czasie rzeczywistym. Aby tego dokonać, nie trzeba tworzyć dodatkowych elementów sieci. Czasy cyklu wymiany danych bez synchronizacji zegara wynoszą ok. 10 milisekund. Wariant RT jest wykorzystywany na przykład w zdalnych systemach I/O.

W przypadku specjalnych aplikacji wymagających synchronizacji zegara, np. podczas synchronizacji serwonapędów, niezbędne jest zastosowanie izochronicznej komunikacji pomiędzy urządzeniem kontrolującym, a urządzeniem pracującym na obiekcie. Musi być ona  zgodna z wariantem IRT (Isochronous Real Time) PROFINET. Sieci IRT nakładają dodatkowe wymagania na sprzęt, a standardowe przełączniki Ethernet nie są już dozwolone. Czasy cyklu wymiany danych są mniejsze niż 1 milisekunda.

Więcej o naszych produktach można dowiedzieć się tutaj: https://cutt.ly/aMCv5gF

Artykuł Wydajna komunikacja w czasie rzeczywistym zgodnie ze standardem PROFINET pochodzi z serwisu Elektryka Prąd Nie Tyka - instalacje elektryczne w praktyce.

Każda linia produkcyjna składa się z różnych maszyn, urządzeń i narzędzi. Każda aplikacja ma specyficzne potrzeby dotyczące przewodów do transmisji danych, takie jak maksymalne szybkości transmisji danych, odporność na temperaturę, EMC, odporność na zginanie i skręcanie lub odporność mechaniczną i chemiczną.

Nasze rozwiązania dla Twoich wyzwań

• Przewody PROFINET produkowane w naszej fabryce są dopuszczone do użytku w motoryzacji
• Szeroki zakres komponentów PROFINET łącznie ze światłowodami
• Twój ekspert ds. zastosowań samochodowych jest w stanie doradzić Ci w zakresie zatwierdzonych produktów
• Szeroka gama produktów katalogowych dostępnych na całym świecie
• Aprobaty międzynarodowe
• Rozwiązania kablowe dla Cat. 5, 5e, 6, 6a, 7
• Przewodu do różnych typów połączeń ruchomych
• Dostępność i szybkie dostawy

Specjalne zastosowania dla Twojej branży

• Szafa sterownicza
• Maszyna
• Szafa sterownicza do szafy sterowniczej
• Roboty
• Prowadnice łańcuchowe
• Budynki i biura
• Topologia łańcuchowa

Rozwiązania połączeniowe to nasza misja

Ethernet – przewody

• ETHERLINE® FD P FC CAT5 2x2xAWG22
• ETHERLINE® PN Cat.5 Y FLEX FC
• ETHERLINE® FD P CAT5e 4X2XAWG26
• ETHERLINE® FD P CAT.6 4X2XAWG26
• ETHERLINE® PN CAT.7 FRNC A
• ETHERLINE® PN Cat. 6A P FD FC 

Ethernet – patchcordy

• ETHERLINE®  LAN Cat.6A

Kable światłowodowe

• HITRONIC® POF DUPLEX PNB PA-PUR

Złącza do montażu w terenie

• EPIC® DATA M12D
• EPIC® DATA M12X
• EPIC® DATA RJ45

Aktywne komponenty sieciowe

• ETHERLINE® ACCESS PNF
• ETHERLINE® ACCESS U

Artykuł Komunikacja przemysłowa w branży motoryzacyjnej pochodzi z serwisu Elektryka Prąd Nie Tyka - instalacje elektryczne w praktyce.