Nie bez powodu niemieckie służby ostrzegają, żeby nigdy nie wchodzić do zalanych piwnic ani wypompowywać wody bez konsultacji ze specjalistami, np. dostawcą energii lub strażą pożarną. Gdy instalacja elektryczna i szafki przyłączeniowe w piwnicy znajdą się pod wodą, nie ma gwarancji, że zadziałają urządzenia zabezpieczające.

Zabezpieczenia w skrzynce przyłączeniowej domu i szafce licznikowej wyzwalają się dopiero przy bardzo wysokim natężeniu prądu i po dłuższym czasie. W niektórych przypadkach wokół szafek licznikowych lub przyłączy domowych w piwnicy woda zaczyna się gotować.

Poniższe zdjęcia pokazują szafki licznikowe po zalaniu piwnicy – na pierwszy rzut oka wygląda to jakby zostały uszkodzone w wyniku pożaru. W rzeczywistości to gorąca woda spowodowała stopienie się plastikowych osłon:

Szafy się topią, bo na ich spodzie znajdują się szyny zbiorcze, które po zalaniu piwnicy podgrzewają wodę aż do jej zagotowania.

Artykuł Stopione szafki licznikowe po zalaniu piwnicy w Niemczech pochodzi z serwisu Elektryka Prąd Nie Tyka - instalacje elektryczne w praktyce.

Artykuł Zacisk śrubowy z podkładką pochodzi z serwisu Elektryka Prąd Nie Tyka - instalacje elektryczne w praktyce.

Na filmie przedstawiono szczegółowy proces prefabrykacji, montaż wyłączników kompaktowych NZM i powietrznych IZMX, izolatorów, rozłączników, aparatury modułowej oraz zaawansowanego układu automatyki SZR u licencjonowanego partnera Eaton – firmie Introl Energomontaż Sp. z o.o.

Film przedstawia też instalację oraz sposób przygotowania miedzianych szyn zasilających i dystrybucyjnych. Więcej o systemie xEnergy Main na stronie www.eaton.pl/xenergy.

Artykuł Prefabrykacja rozdzielnicy nn Eaton xEnergy Main pochodzi z serwisu Elektryka Prąd Nie Tyka - instalacje elektryczne w praktyce.

Artykuł Trochę ciasno w tej szafie pochodzi z serwisu Elektryka Prąd Nie Tyka - instalacje elektryczne w praktyce.

Podstawowym elementem wchodzącym w skład rozdzielni jest pole wyłącznika mocy ACB, które chroni zarówno urządzenia, jak i ludzi przed szkodami, jakie mogą powstać wskutek zwarcia, doziemienia czy przeciążenia. Tak w skrócie można opisać funkcję tego pola. Ja natomiast w dalszej części artykułu skupię się na analizie jego konstrukcji oraz opisie – krok po kroku – jak wygląda proces jego budowy. Wszystkie zdjęcia i moje spostrzeżenia powstały na podstawie pokazowego egzemplarza szafy, przekazanego do montażu przez firmę Rittal.

Budowę rozpocząłem od otwarcia dostarczonej paczki, w której znajdował się sam szkielet szafy wraz z zamontowaną wyłącznie ścianą tylną i blachą podłogi. Od razu zdecydowałem się na zdemontowanie ściany tylnej, po to by mieć lepszy i wygodniejszy dostęp do wnętrza szafy z każdej strony.

Następnie zamocowałem dwie ściany działowe przestrzeni funkcyjnej, jakie wypełniły całą wysokość szafy, a także oddzieliły od siebie poszczególne sekcje.

Warto podkreślić, że zastosowane w nich wstępne wykroje typu knock-out zdecydowanie ułatwiają prowadzenie w jednej linii szyn PE i N między polami.

Wsporniki tych szyn są przykręcane bezpośrednio do profilu ramy, co zapewnia dla wszystkich pól takie samo ich rozmieszczenie.

Za istotny uznać należy fakt, iż konstrukcja ścian działowych przestrzeni funkcyjnej pozwala na prowadzenie głównych szyn zbiorczych na dwa sposoby: w części dachowej lub w środkowej z tyłu. Podczas swoich prac skorzystałem ze wspomnianej pierwszej możliwości.

Górne wsporniki montuje się bezpośrednio na profilu szafy – w tym wypadku wystarczą do tego tylko trzy śruby.

Pozostawienie „otwartego” wspornika szyn daje możliwość zmieszczenia dodatkowego łącznika szynowego, co w łatwy i szybki sposób pozwala na połączenie z kolejną sekcją pola.

W dolnej części szafy w przestrzeni przyłącza kablowego zamontowałem dodatkowe płyty mocujące, przeznaczone do montażu szyn zbiorczych typu Maxi-PLS. Mocuje się je przy pomocy specjalnych uchwytów czołowych, a ich położenie jest już zdefiniowane poprzez otwory znajdujące się na powierzchni płyt.

Kolejnym etapem „układanki” był montaż wyłącznika mocy. Do tego celu potrzebowałem dwóch kątowników montażowych oraz dwóch szyn nośnych. W moim odczuciu, kątowniki montuje się w szybki i prosty sposób bezpośrednio do profilu ramowego szafy, następnie zaś przykręca się do nich szyny nośne. W ten sposób powstaje stabilna konstrukcja, która pozwala zastosować powietrzne wyłączniki mocy wszystkich czołowych producentów, jakie są dostępne na polskim rynku.

W kolejnym etapie musiałem to wszystko ze sobą połączyć.

W związku z tym, wykorzystałem zestaw łączeniowy przeznaczony dla powietrznych wyłączników mocy znajdujących zastosowanie w polach zasilających, sprzęgłowych czy odpływowych.

Montaż rozpocząłem „od góry” czyli od głównych szyn zbiorczych.  

W celu podparcia całego zestawu łączeniowego zamontowałem stabilizator wykonany z poliestru, wzmocniony włóknami szklanymi, który przymocowałem bezpośrednio do profilu obudowy używając do tego dedykowanych kątowników.

Dodatkowo na pionowych odcinkach szyn zamontowałem stabilizatory, wykonane z tego samego tworzywa, ich zadaniem jest usztywnienie całej konstrukcji oraz zwiększenie jej wytrzymałości zwarciowej.

W podobny sposób wykonałem połączenia od wyłącznika w kierunku szyn przyłącza kablowego.

Celem rozdzielenia poszczególnych przedziałów pola zamontowałem trzy poziome oddzielacze przestrzeni funkcyjnej. Wystarczyło je wsunąć na wybranym poziomie, a następnie przykręcić śrubami bezpośrednio do ścian bocznych oraz profilu obudowy. Boczne krawędzie zastosowanych wygrodzeń posiadają przetłoczenia typu knock-out, które wyłamują się łatwo i pozwalają w elastyczny sposób rozmieścić otwory, zgodnie z zaplanowanym prowadzeniem kabli, np. do obszaru sterowniczego.

Podkreślić należy, że w swojej przedniej części oddzielacz ma perforację wykonaną w formie plastra miodu, która umożliwia swobodną cyrkulację powietrza wewnątrz szafy. Natomiast otwór znajdujący się w jego tylnej części został zasłonięty płytą kołnierzową, wykonaną z tworzywa sztucznego.

W wydzielonej sekcji nad wyłącznikiem – wykorzystując dwa kątowniki – zamontowałem płytę montażową, na której umieściłem tablicę rozdzielczą z serii RiLine Compact.  

Umieściłem na niej dołączone aparaty – m.in. adapter przyłączeniowy 3-bieg., rozłącznik bezpiecznikowy, adapter urządzeniowy 1 i 3-bieg. oraz elektroniczny moduł sterujący silnika 3-bieg.

W ostatnim kroku musiałem już tylko „zamknąć” obudowę od frontu. W tym celu wykorzystałem zaproponowaną przez firmę Rittal koncepcję modułowych drzwi dzielonych, która pomaga uzyskać zmienną wysokość przedziałów. Przy zastosowaniu tego rozwiązania, wymaganymi elementami są osłony czołowe znajdujące się na górnym i dolnym końcu szafy.

Artykuł Jak zbudować rozdzielnicę niskiego napięcia w systemie Ri4Power? Przewodnik krok po kroku pochodzi z serwisu Elektryka Prąd Nie Tyka - instalacje elektryczne w praktyce.