Firma Eaton, zajmująca się zarządzaniem energią, wprowadza na rynek nową generację niskonapięciowych wyłączników kompaktowych NZM. Nowe urządzenie jest znacznie łatwiejsze w instalacji i obsłudze dzięki zastosowaniu technologii Power Xpert Release (PXR), która umożliwia łatwą komunikację i szeroki zakres zintegrowanych funkcji pomiarowych. Dzięki temu producenci maszyn i rozdzielnic korzystają z niższych kosztów instalacji. Jednocześnie dodatkowe funkcje, takie jak zintegrowany system konserwacyjny zmniejszający ryzyko występowania zwarć łukowych ARMS (Arcflash Reduction Maintenance System^TM) lub strefowa selektywność logiczna, zapewniają ochronę ludzi i maszyn, która przekracza wymogi norm i przepisów.

Poprzez technologię PXR operatorzy mogą komunikować się z blokiem zabezpieczeń wyłącznika z dowolnego laptopa za pomocą połączenia USB. Dostępne bezpłatnie oprogramowanie Power Xpert Protection Manager (PXPM) ułatwia dostęp do informacji, zmianę ustawień lub monitorowanie funkcji ochronnych wyłącznika. Nawet bez użycia kosztownych zewnętrznych urządzeń testujących możliwe jest sprawdzenie konfiguracji parametrów ochrony, poprawy działania obwodów wewnętrznych, lub czy urządzenie jest prawidłowo podłączone do bloku zabezpieczeń. Ponadto oprogramowanie umożliwia operatorom symulację dowolnego prądu i automatyczne porównywanie czasów zadziałania wyłącznika zgodnie z wybraną charakterystyką czasowo-prądową. Oprogramowanie rejestruje wszystkie wyniki testów, a następnie kompiluje je w postaci raportu ze stemplem czasowym, gotowym do wydrukowania. Wskaźnik żywotności aparatu zapewnia terminową wymianę urządzenia w ramach konserwacji zapobiegawczej. Każdy cyfrowy NZM został wyposażony w rozszerzony dziennik zdarzeń zawierający aż do 200 wpisów ostatnich zdarzeń.

W każdym z kompaktowych wyłączników zainstalowana jest zaawansowana funkcja pomiaru energii. Może ona dokonywać pomiarów prądu i napięcia z dokładnością do 0,5%. Dzięki tej dokładności urządzenie spełnia normę pomiaru energii Klasy 1 zgodnie z normą IEC 61577-12, co pozwala na uzyskanie dokładnych danych dotyczących zużycia energii w celu zarządzania systemem zasilania. Operatorzy mogą również przesyłać wszystkie dane poprzez zintegrowaną magistralę Modbus, czy też moduły Profibus lub Ethernet. Hasło chroni urządzenie przed nieautoryzowanymi zmianami.

Aby zapewnić maksymalną ochronę pracowników, na przykład personelu zajmującego się konserwacją, system ARSM (Arcflash Reduction Maintenance System) firmy Eaton jest dostępny w opcji dla wszystkich kompaktowych wyłączników NZM. Poprzez skrócenie czasu zadziałania, system jednocześnie minimalizuje ilość energii uwalnianej przez zwarcie łukowe. Jeśli do tych rozwiązań dodamy jeszcze system Arcon, każdy łuk elektryczny może zostać całkowicie ugaszony w ciągu 2 ms. Zintegrowana strefowa selektywność logiczna (ZSI) pomaga ustalić hierarchiczną selektywność dystrybucji energii wewnątrz instalacji. „ZSI ogranicza skutki zwarć aparatów, które są bezpośrednio nią dotknięte, co oznacza, że nie trzeba wyłączać żadnych maszyn ani obszarów, które nie uległy uszkodzeniu. Zwiększa to dostępność całej instalacji”, zauważa Daniel Jansen, Product Manager w zakresie wyłączników kompaktowych w firmie Eaton.

Gama kompaktowych wyłączników NZM do 1600 A dostępna jest w wielu wersjach: z funkcjonalnością podstawową (AX), z funkcjonalnością rozszerzoną (MX, VX) oraz w wersji high-end z pomiarem energii (PX, PMX). Aby umożliwić projektantom zwiększenie opłacalności instalacji, firma Eaton oferuje dodatkową wersję ze zdolnością wyłączania w przypadku zwarcia do 70 kA. Ponadto zakres nastawczy wyzwalacza przeciążeniowego został rozszerzony do 40-100 % prądu znamionowego. Pomimo wszystkich dodatkowych funkcji, wymiary urządzenia pozostały takie same, jak tego z poprzedniej generacji.

Więcej informacji: https://www.eaton.com/content/dam/eaton/products/electrical-circuit-protection/nzm/polish/eaton-nzm-compact-circuit-breakers-catalog-2011-catalog-pl.pdf

Artykuł Kompaktowe wyłączniki mocy Eaton NZM do 1600A pochodzi z serwisu Elektryka Prąd Nie Tyka - instalacje elektryczne w praktyce.

Zobacz najnowszy film, który przedstawia jak wygląda współpraca stacji ładowania EV i magazynu energii siedzibie firmy Eaton w Gdańsku. Dowiesz się z niego:

• 1. Jak działają stacje ładowania pojazdów elektrycznych AC Green Motion Building
• 2. Jakie funkcje pełni magazyn energii xStorage Compact
• 3. W jakie zabezpieczenia powinna być wyposażona rozdzielnica elektryczna
• 4. Jak cały system wspiera redukcję kosztów energii poprzez optymalne zarządzanie mocą

Dowiedz się więcej z pełnego filmu na stronie: https://www.eaton.com/pl/pl-pl/catalog/energy-storage/xstorage-compact.html

Artykuł Jak wygląda współpraca stacji ładowania EV i magazynu energii w siedzibie firmy Eaton w Gdańsku? pochodzi z serwisu Elektryka Prąd Nie Tyka - instalacje elektryczne w praktyce.

Eaton ma szeroką ofertę urządzeń, które można wykorzystać w przemysłowych szafach sterowniczych. Od obudów, przez kultową pulpitówkę, styczniki i wyłączniki silnikowe, aż po krzywki i sterowniki. Wszystkich, którzy na co dzień pracują z aparaturą przemysłową Eaton apraszamy do udziału w konkursie na facebookowym profilu Elektryka prąd nie tyka.

Jak wziąć udział w konkursie?

1. Opublikuj pod postem konkursowym na Facebooku zdjęcie Twojej szafy sterowniczej z jak największą ilością urządzeń Eaton z listy aparatów poniżej:

• CS – obudowa przemysłowa
• DILM – styczniki silnikowe
• PKZ – wyłączniki silnikowe
• RMQ – aparatura pulpitowa
• LS – wyłączniki krańcowe
• P/T– krzywki
• SL7 – kolumny sygnalizacyjne
• PSG – zasilacze
• easyE4 –sterowniki
• DS7 – softstartery
• DM1/ DG1/ DE1/ DC1 – falowniki
• XV – panele operatorskie
• XC – modułowe sterowniki PLC
• ESR5 – przekaźniki bezpieczeństwa

Im więcej produktów z różnych kategorii, tym większa szansa na wygraną.

2. Napisz w komentarzu jakie jest zastosowanie tej szafy sterowniczej?

I wygraj jeden z dziesięciu zasilaczy UPS 2. generacji Eaton 3S: https://www.eaton.com/pl/pl-pl/skuPage.3S850F.html

Pełny regulamin znajduje się w dokumencie pod linkiem: https://bit.ly/KonkursSzafaEaton

Artykuł KONKURS: Twoja szafa sterownicza Eaton pochodzi z serwisu Elektryka Prąd Nie Tyka - instalacje elektryczne w praktyce.

Każdego dnia na całym świecie dochodzi do ponad czterech milionów wyładowań piorunowych. Około 10 proc. z nich uważa się za wyładowania do ziemi z prądami udarowymi o natężeniu do 200 tys. amperów. Dodatkowo, przepięcia występują w sieciach energetycznych. Zdarzenia te stanowią olbrzymie zagrożenie dla instalacji fotowoltaicznych. Skutecznym zabezpieczeniem natomiast są przystosowane specjalnie do takich sytuacji ograniczniki przepięć (Surge Protection Device, SPD).

Co powoduje występowanie przepięć?

Jedną z najczęstszych i stanowiących największe zagrożenie przyczyn przepięć w instalacji elektrycznej jest jej bezpośrednia ekspozycja na prąd wyładowania piorunowego. Generowana w ten sposób energia może przedostać się do instalacji poprzez bezpośrednie wyładowanie do napowietrznej linii elektroenergetycznej niskiego napięcia, wyładowanie do instalacji odgromowej albo do przewodzących prąd elektryczny instalacji zewnętrznych, takich jak systemy bezpieczeństwa, oświetlenia i klimatyzacji. Często do wzrostu ryzyka wyładowania piorunowego przyczyniają się też anteny (telewizyjne i inne), jeśli nie zostały odpowiednio zabezpieczone, a zainstalowane są w najwyższym punkcie budynku.

Ale instalacja może być narażona także na pośrednią ekspozycję na prąd wyładowania piorunowego, gdy występuje ono w dalszej odległości od linii energetycznych niskiego napięcia – nawet do 2 km od budynku. Wyładowanie w pobliżu instalacji, np. w drzewo rosnące obok chronionego budynku również stanowi zagrożenie dla instalacji elektrycznej ze względu na możliwość zaindukowania się napięcia.  Przepięcia mogą być również spowodowane przez operacje łączeniowe wewnątrz niektórych maszyn (urządzeń spawalniczych, pieców indukcyjnych, silników, pomp itp.), obiektów przemysłowych lub w obrębie wrażliwych urządzeń elektronicznych znajdujących się w wielu urządzeniach i narzędziach gospodarstwa domowego.

Natomiast zakłócenia mogą pochodzić także z wewnątrz domu. W budynkach przepięcie może być spowodowane przez takie operacje jak włączanie i wyłączanie niektórych urządzeń, systemów i elektronarzędzi lub urządzeń z silnikami, takich jak odkurzacze lub pompy. Do przepięć mogą przyczynić się również transformatory przełączające, wyłączniki i obciążenia indukcyjne.

Jak zabezpieczać instalację fotowoltaiczną?

Budynki, na dachach których zainstalowano panele fotowoltaiczne, powinny być zabezpieczone w specjalny sposób. Urządzenia te są szczególnie wrażliwe i wymagają dedykowanej ochrony przeciwprzepięciowej pracującej z napięciem stałym DC, która ma na celu zapewnienie ograniczenia napięcia w taki sposób, aby nie doszło do uszkodzenia paneli fotowoltaicznych, przewodów oraz inwertera. Dotyczy to każdej instalacji fotowoltaicznej – od instalacji w domach mieszkalnych po szpitale, infrastrukturę komunikacyjną i inne budynki publiczne, a także obiekty handlowe oraz przemysłowe, na przykład hotele, banki, sklepy i fabryki.

Zgodnie z normą PN-EN 61643-31ograniczniki przepięć powinny być stosowane w punktach, w których mogą wystąpić przepięcia, szczególnie na wejściach prądu stałego (DC) inwertera, ale zalecane są także na wyjściu prądu przemiennego (AC). Zalecane jest także zainstalowanie dodatkowych ograniczników przepięć w obwodzie DC, gdy inwerter jest daleko od paneli (powyżej 10 metrów bieżących przewodów), np. przy głównej rozdzielnicy. Zabezpieczenie przewodów jest równie ważne jak zabezpieczenie samego inwertera.

Podobnie jak w przypadku zwykłych instalacji elektrycznych, fotowoltaiczne elektrownie chronimy przed przepięciami z pomocą ograniczników przepięć. Dostępne są ograniczniki przepięć dla systemów fotowoltaicznych o różnej klasie testowej, w zależności od ich budowy oraz zastosowania. Najczęściej spotykane to:

• Ograniczniki klasy I, typu T1 – Przeznaczone do ochrony przed bezpośrednim uderzeniem pioruna tam, gdzie ryzyko takiego wydarzenia jest wysokie.
• Ograniczniki klasy II, typu T2 – Chronią przed przepięciami pośrednimi oraz przepięciami indukowanymi, zapewniają wyższą odporność na przepięcia, co jest kluczowe w przypadku instalacji fotowoltaicznych, które mogą być narażone na różne źródła zakłóceń
• Ograniczniki klasy III, typu T3 – Stosowane jako dodatkowa ochrona, montowane w bezpośrednim sąsiedztwie chronionych urządzeń.

Montaż ograniczników przepięć dla systemów fotowoltaicznych powinien być wykonany zgodnie z zaleceniami producenta oraz obowiązującymi normami, aby zapewnić maksymalną skuteczność ochrony. Warto również regularnie sprawdzać stan techniczny urządzeń i – w razie potrzeby, wymieniać je na nowe, ponieważ ich skuteczność z czasem może się obniżać.

Ograniczniki w ofercie Eaton

Firma Eaton ma w portfolio pełen zestaw ograniczników przepięć dla systemów fotowoltaicznych, oferowanych pod nazwą SPPVR. Ograniczniki przepięć występują w klasie I+II lub II i mogą pracować w instalacjach o napięciu znamionowym 600VDC, 1000VDC lub 1500VDC.  Co istotne, w serii SPPVR występuje wykonanie ogranicznika do zabezpieczenia dwóch łańcuchów PV w jednym aparacie – model SPPVRT12-10-4+PE+AX. Bardzo istotną cechą ograniczników przepięć do fotowoltaiki od Eaton jest elastyczne wykonanie – aparaty posiadają wymienne moduły oraz optyczną sygnalizację uszkodzenia wkładu. Wymienny moduły pozwalają na wymianę pojedynczego wkładu w przypadku uszkodzenia – nie trzeba kupować od razu nowego aparatu. Optyczna sygnalizacja za to pozwala na szybką weryfikację po zdarzeniu przepięciowym na weryfikację ochrony aparatu.

Eaton oferuje również ograniczniki przepięć prądu przemiennego (AC) do stosowania na wyjściu inwertera jako zabezpieczenie inwertera po stronie AC. Popularnym rozwiązaniem są ograniczniki przepięć klasy II, typu T2 serii SPCT2-280/4 do trójfazowego układu TN-S. Innym częstym rozwiązaniem są ograniczniki klasy I+II, typu T1+T2, model SPBT12-280/4 do układu TN-S.

Nowe zasady dofinansowania fotowoltaiki

Profesjonalną ochroną instalacji fotowoltaicznych warto zainteresować się szczególnie w kontekście faktu, że 2 września 2024 r. wystartuje program Mój Prąd w edycji 6.0, który wprowadza nowe zasady dotyczące dofinansowania dla prosumentów. Uczestnicy będą mogli otrzymać do 28 tys. zł na mikroinstalacje fotowoltaiczne, magazyny energii elektrycznej oraz magazyny ciepła. Budżet programu wynosi 400 mln zł, a finansowanie pochodzi z funduszy europejskich w ramach programu FEnIKS. Program jest kolejnym krokiem w kierunku dekarbonizacji i promowania energetyki prosumenckiej w Polsce oraz ma na celu wspieranie obywateli w korzystaniu z odnawialnych źródeł energii, co przyczyni się do obniżenia rachunków za prąd oraz rozwoju technologii w polskim sektorze energetycznym.

Wnioski o dofinansowanie będą przyjmowane do 20 grudnia 2024 roku lub do wyczerpania środków. Kluczowym wymogiem będzie montaż magazynu energii dla mikroinstalacji fotowoltaicznych zgłoszonych do przyłączenia do sieci po 1 sierpnia 2024 r. Dofinansowanie pokryje do 50 proc. kosztów kwalifikowanych inwestycji, co oznacza, że maksymalne wsparcie dla mikroinstalacji bez dodatkowych inwestycji wyniesie 6 tys. zł, natomiast dla instalacji z magazynem energii – 7 tys. zł.

Dofinansowanie obejmuje różnorodne urządzenia, w tym pokrycia dachowe z funkcją fotowoltaiczną, wiaty oraz zestawy balkonowe. Magazyny energii będą mogły uzyskać do 16 tys. zł, przy czym minimalna pojemność dla magazynu energii elektrycznej wynosi 2 kWh. Program kładzie szczególny nacisk na efektywne wykorzystanie energii w miejscu jej wytworzenia, co ma na celu odciążenie sieci elektroenergetycznej.

Ważnym aspektem nowej edycji jest obowiązkowy system net-billing, który zastąpi dotychczasowy system net-metering. Dofinansowanie będzie dostępne tylko dla prosumentów rozliczających się w nowym systemie. W pięciu wcześniejszych edycjach programu “Mój Prąd” na dofinansowanie przeznaczono łącznie 2,96 mld zł, co pozwoliło na wsparcie ponad 526 tys. prosumentów.

Ochrona fotowoltaiki to inwestycja w przyszłość

W czasach rosnącej popularności odnawialnych źródeł energii, odpowiednie zabezpieczenia przeciwprzepięciowe są kluczowe dla zapewnienia bezpieczeństwa i niezawodności systemów. Inwestując w wysokiej jakości ograniczniki przepięć i regularne przeglądy techniczne, możesz uniknąć kosztownych awarii oraz cieszyć się stabilną i efektywną produkcją energii przez wiele lat. To krok, który zapewni spokój i długowieczność Twojej instalacji fotowoltaicznej.

Autor: Bartłomiej Jaworski

Artykuł Instalacje fotowoltaiczne wymagają profesjonalnych zabezpieczeń pochodzi z serwisu Elektryka Prąd Nie Tyka - instalacje elektryczne w praktyce.

Rozdzielnica główna w oczyszczalni jest wyposażona w panel serii XV300, który jest zintegrowanym systemem HMI-PLC, łączącym w sobie sterownik PLC z panelem operatorskim wyposażonym w dotykowy ekran. Układ steruje pracą całej oczyszczalni i pozwala na szybki podgląd jej stanu. PLC zbiera dane z urządzeń pomiarowych i wykonawczych, a następnie wysyła je do systemu wizualizacji, gdzie następuje ich przetwarzanie i archiwizacja. Firma AT Systems dostarczyła kompletne stanowisko operatorskie, które podobnie jak panel HMI, działa w oparciu o oprogramowanie wizualizacyjne GALILEO, opracowane przez Eaton. System pozwala na zdalny podgląd procesu, za pomocą strony internetowej. Zastosowanie tego systemu skraca czas przygotowania projektu oraz ułatwia operatorom jego poznanie
i obsługę.

Do zabezpieczenia przewodów w szafie sterowniczej oczyszczalni, wykorzystano aparaturę modułową xPole HOME, a do zabezpieczania i wysterowania pracy pomp zastosowano wyłączniki silnikowe PKZ oraz styczniki przemysłowe DILM. Funkcje aparatury kontrolnej i sygnalizacyjnej spełnia system RMQ. Do zabezpieczeń jako wyłączniki główne instalacji zastosowano wyłącznik NZM oraz rozłącznik LN.

Aby zapewnić płynny rozruch i zatrzymanie silników w obwodach niewymagających ciągłej regulacji prędkości, zastosowano softstartery DS7. Poprawiają one sposób pracy instalacji hydraulicznej eliminując skoki ciśnienia, co prowadzi do obniżenia kosztów eksploatacji i wydłużenia okresów między przeglądami. Wykorzystane w Przywidzu przemienniki częstotliwości DG1 z serii PowerXL zapewniają aplikacji najlepszy algorytm oszczędności energii z funkcją bezpiecznego wyłączenia momentu (STO). Przemienniki te charakteryzują się szeroką gamą wbudowanych interfejsów i protokołów komunikacyjnych. Daje to swobodę przy projektowaniu nowych aplikacji lub łatwość dopasowania do aplikacji istniejących. Wykorzystanie lakierowanych płyt elektroniki daje pewność wydłużonej żywotności, zwłaszcza na obiektach z agresywną atmosferą np. takich jak oczyszczalnie ścieków. Zintegrowany w standardzie dławik DC oraz filtr RFI pozwalają spełnić wymogi emisji zakłóceń, przy okazji oferując bezpieczeństwo i niezawodność.

Artykuł Kompleksowe rozwiązania Eaton w oczyszczalni ścieków w Przywidzu pochodzi z serwisu Elektryka Prąd Nie Tyka - instalacje elektryczne w praktyce.

Jakie wymagania musi spełniać zasilacz UPS w przemyśle?

W obiektach przemysłowych najczęstszym układem sieci jest układ trójfazowy, dlatego odpowiednim rozwiązaniem są trójfazowe zasilacze UPS o topologii podwójnej konwersji (online).

Zasilacze UPS pracujące w zakładach przemysłowych często muszą pracować w bardzo trudnych warunkach – zmienne temperatury, obecność szkodliwych chemikaliów i pyłów, narażenie na drgania podłoża. Dlatego też zasilacz bezprzerwowy powinien posiadać odpowiedni stopień ochrony, gdyż standardowy IP20 nie zabezpiecza UPS od niekorzystnych warunków. Przykładem przemysłowego UPS, który może być posadowiony bezpośrednio na hali produkcyjnej, jest seria Eaton 9PHD ze stopniem ochrony obudowy do IP54 i dostępną mocą do 200kW. Czasami, np. ze względu na wysokie temperatury, nie ma możliwości montażu UPS bezpośrednio obok linii produkcyjnej i wtedy należy rozważyć umieszczenie UPS i baterii w specjalnym, osobnym pomieszczeniu.

Zależnie od stawianych wymagań, ilości i rodzajów podłączonych do zasilacza urządzeń oraz dostępnego miejsca, warto zastanowić się nad koncepcją centralnego lub rozproszonego systemu UPS. Jeśli wybieramy koncepcję centralnego UPS, to musimy się zastanowić nad typem wymaganej redundancji, np. n+1, gdy jeden moduł mocy (UPM) pozostaje w rezerwie. Takie rozwiązania są najlepiej realizowane w UPS o modułowej archtekturze, np. Eaton 93PM G2, z możliwością „gorącej wymiany” (hot-swap) modułów mocy w celu zmniejszenia czasu czynności serwisowych.

Przed wyborem rozwiązania zasilania gwarantowanego UPS dla zakładów produkcyjnych należy przeprowadzić analizę historycznych zakłóceń zasilania. W zależności od częstotliwości wystąpienia i czasu trwania zakłóceń, należy rozważyć różne typy baterii UPS. Jeśli zaniki zasilnia sieciowego występują stosunkowo rzadko (do kilkudziesięciu razy w roku) z czasem trwania od kilku do kilkudziesięciu minut, to odpowiednim rozwiązaniem będą baterie kwasowo-ołowiowe VRLA. Natomiast jeśli występują częste i krótkotrwałe zakłócenia do kilkudziesięciu sekund to odpowiednim rozwiązaniem będą baterie superkondensatorów.

Komunikacja między urządzeniami w zakładach produkcyjnych jest zazwyczaj zbudowana na protokołach przemysłowych, różniących się od protokołów komunikacji w Data Center, serwerowni lub budynku biurowym. Dlatego należy dobierać odpowiednie urządzenia komunikacyjne oraz czujniki środowiskowe, które pozwalają monitorować parametry otoczenia i odpowiednio zarządzać zasilaniem bezprzerwowym.

Dziewięć problemów z zasilaniem – trzy rozwiązania Eaton

Artykuł Jak zapewnić ciągłość pracy maszyn w przemyśle? Zasilanie gwarantowane UPS Eaton dla przemysłu pochodzi z serwisu Elektryka Prąd Nie Tyka - instalacje elektryczne w praktyce.

Co to jest UPS?

UPS (z ang. Uninterruptible Power Supply) to system zasilania bezprzerwowego, który wykorzystuje się wszędzie tam, gdzie wymagane jest niezawodne zasilanie awaryjne oraz ochrona przed typowymi problemami występującymi w sieci. UPS stale monitoruje napięcie sieci, do której jest podłączony. W przypadku jego zaniku, bezzwłocznie następuje przejście na zasilanie akumulatorowe. Systemy UPS można spotkać w budynkach komercyjnych, placówkach służby zdrowia, fabrykach czy też w centrach przetwarzania danych. Proste zasilacze UPS z powodzeniem posłużą także do tymczasowego podtrzymania domowych urządzeń w przypadku krótkotrwałego braku zasilania.

UPS serii 3 – skuteczna ochrona domowej elektroniki

Do ochrony domowej elektroniki najlepiej sprawdzi się jednofazowy zasilacz UPS serii 3. Urządzenia tej serii rozwiązują trzy podstawowe problemy związane z zasilaniem: przerwy w dostawach prądu, zapady napięcia i przepięcia. W normalnym trybie pracy, zasilacz UPS dostarcza energię do urządzenia bezpośrednio z sieci zasilającej, filtrując je. W przypadku przerwy w dostawie prądu, UPS dzięki akumulatorowi zapewnia zasilanie podłączonym do niego urządzeniom. Przykładem takiego urządzenia jest UPS Eaton 3S Gen2, który z powodzeniem nada się do tymczasowego zasilania komputera, routera Wi-Fi czy telefonu komórkowego.

UPS serii 5 i 9 – niezawodne zabezpieczenie domu

Do ochrony kluczowych urządzeń w naszym domu, takich jak wszelkiego rodzaju domowa automatyka i sterowniki pomp ciepła czy kotłów grzewczych, niezbędne będzie zastosowanie nieco bardziej zaawansowanych zasilaczy UPS, w których możliwy do osiągnięcia czas podtrzymania jest znacznie większy. Przykładem takiego rozwiązania jest np. Eaton 9E. UPS serii 5 i 9 poza podtrzymaniem pracy urządzeń w przypadku zaniku napięcia, rozwiązują szereg problemów związanych z zaburzeniami sieci zasilającej. Urządzenia stale monitorują sieć, na bieżąco reagując na pojawiające się problemy.

>> Przejdź do produktów Eaton

Artykuł Ochrona domowych urządzeń z zasilaniem gwarantowanym UPS Eaton pochodzi z serwisu Elektryka Prąd Nie Tyka - instalacje elektryczne w praktyce.

Dzięki nowym funkcjom pięciorzędowa rozdzielnica oferuje przede wszystkim więcej miejsca na urządzenia zabezpieczające i okablowanie z boku lub za szynami, a także wyżej umieszczone listwy zaciskowe – bez rezygnowania ze sprawdzonego, ponadczasowego designu. Ponadto seria została wzbogacona o 5-rzędowe rozdzielnice hybrydowe.

„Elektrycy i projektanci mogą nadal polegać na bogatej ofercie i jakości kompaktowych rozdzielnic Eaton, które są oparte na dziesięcioleciach doświadczenia w projektowaniu, produkcji i sprzedaży komponentów do dystrybucji energii. Użytkownicy czerpią korzyści z jednolitego wyglądu rozdzielnic od jednego do pięciu rzędów, a także z portfolio dostosowanego technologicznie, które obejmuje kompaktowe obudowy, urządzenia zabezpieczające i know-how z jednego źródła” – wyjaśnia kierownik produktu Jan Kręt.

Jako obudowy zabezpieczające, rozdzielnice KLV chronią ludzi przed potencjalnymi wypadkami elektrycznymi. Rozdzielnice podtynkowe i naścienne są obecnie dostępne w wersjach od 1 do 5 rzędów z 14 modułami na każdy rząd. Nowo opracowane pięciorzędowe rozdzielnice są standardowo wyposażone w modułowe zaciski wtykowe KSK i mają o 30% większą przestrzeń na okablowanie boczne. Obie te cechy przyczyniają się do jeszcze szybszej oraz łatwiejszej instalacji. Wzmocniona osłona na aparaturę nie tylko chroni użytkownika, ale jest również wyposażona w ponumerowane pola do oznaczania obwodów.

Kompensacja tynku 3D w ramie stanowi ważny element konstrukcyjny serii KLV. Umożliwia korekcję w osi pionowej i poziomej oraz dodatkową kompensację głębokości całej obudowy nawet o 18 mm. Dzięki temu różnice na powierzchni ścian można wyrównać bez dodatkowych elementów. 5-rzędowa kompaktowa rozdzielnica – podobnie jak obudowy od jednego do czterech rzędów – jest dostępna w dwóch wariantach konstrukcyjnych: z ramą płaską (9 mm) oraz ramą superpłaską (3 mm). Wersja superpłaska sprawia, że ​​podtynkowa kompaktowa rozdzielnica jest prawie niewidoczna. Ponadto zintegrowana poziomica znacznie przyśpiesza precyzyjne umieszczenie obudowy w ścianie.

Specyfikacja techniczna rozdzielnicy kompaktowej KLV:

• stopień IP30,
• od 1 do 5 rzędów, 12 modułów i 2 zapasowe moduły w rzędzie,
• wersje do ścian K-G i podtynkowe,
• płaska i superpłaska konstrukcja drzwi,
• kompensacja nierówności tynku 3D,
• zintegrowana poziomica,
• zaciski przewodu N i PE,
• przepusty kablowe ze wszystkich stron,
• rama drzwiowa – blacha stalowa, RAL 9016,
• 5-rzędowa kompaktowa rozdzielnica KLV z 30% większą boczną przestrzenią na przewody,
• zgodna z IEC / EN 62208 i IEC / EN 60670-24,
• możliwość montażu natynkowego za pomocą ramy do montażu naściennego.

Po raz pierwszy firma Eaton oferuje również rozdzielnice KLV w wersji hybrydowej: obudowa hybrydowa, posiadająca cechy rozdzielnic rzędowych i multimedialnych, łączy obie funkcje w jednym produkcie w pragmatyczny sposób. Jest dostępna w wersjach 24 lub 36 modułowych do urządzeń przełączających i zabezpieczających. Ponadto każda obudowa hybrydowa zawiera mikroperforowaną płytę montażową do urządzeń telekomunikacyjnych.

Oprócz nowych pięciorzędowych rozdzielnic multimedialnych, w portfolio pojawiły się również drzwi WiFi. Aby zapewnić lepszą transmisję sygnałów radiowych i WiFi, a także ułatwić optymalną wymianę ciepła w obudowie, metalowe drzwi zostały wyposażone w specjalną wkładkę z tworzywa oraz zintegrowany system wentylacji. Podstawowa konfiguracja obejmuje szynę na 12 modułów, płytę montażową z mikroperforacją, uchwyty i gniazda zasilające.

Rozdzielnica podtynkowa to teraz także rozdzielnica natynkowa

Nowością w ofercie są również ramy do montażu natynkowego z wytrzymałej, malowanej proszkowo blachy stalowej, które umożliwiają elektrykom szybkie przekształcenie rozdzielnic podtynkowych w wersje natynkowe.

„Zapotrzebowanie na większą swobodę projektowania i instalacji w przypadku rozdzielnic podtynkowych stale rośnie. Dlatego opracowaliśmy nowe ramy do montażu natynkowego w ścisłej współpracy z naszymi klientami. Oprócz dodatkowej elastyczności na placu budowy, daje to również wyraźne korzyści w zakresie zaopatrzenia i przechowywania: rozwiązania do montażu natynkowego można teraz zrealizować w mgnieniu oka przy użyciu zaledwie kilku akcesoriów” – wyjaśnia kierownik produktu Jan Kręt.

Kompaktowe rozdzielnice KLV spełniają wymagania norm IEC / EN 62208, IEC / EN 60670-24 IEC / EN 61439-3, w związku z czym obszary zastosowania obejmują budownictwo mieszkaniowe, sklepy i małe przedsiębiorstwa, budynki użyteczności publicznej i hotele.

Autor: Jan Kręt – Product Manager, Eaton

Artykuł Nowe 5-rzędowe rozdzielnice mieszkaniowe KLV Eaton wyposażone w drzwi WiFi pochodzi z serwisu Elektryka Prąd Nie Tyka - instalacje elektryczne w praktyce.

System szaf Eaton xEnergy Light zaprojektowano do szerokiego zakresu zastosowań. Dzięki swojej wszechstronności może być on używany zarówno jako rozdzielnica główna, jak i szafa sterownicza w zastosowaniach przemysłowych i budynkach funkcjonalnych.

Rozdzielnice xEnergy Light spełniają wymagania najnowszych norm IEC 61439 / 1-3 i IEC / EN 62208. Solidne, składane ramy z blachy stalowej o grubości 2 mm zapewniają stabilność wymaganą w pojedynczych obudowach i w wielopolowych rozdzielnicach. Ponadto, nowe obudowy są kompatybilne z systemami XVTL oraz Profi+. Możliwość zamówienia ich w częściach to oszczędność kosztów transportu oraz magazynowania.

Eaton wprowadził również szereg akcesoriów, które pozwolą lepiej dopasować rozdzielnicę xEnergy Light do potrzeb klienta. Dzięki konfiguratorowi xEnergy możliwe jest zaprojektowanie i wycenienie rozdzielnicy Eaton dla każdego projektu. W zależności od wybranych parametrów systemu program automatycznie dobierze właściwą konstrukcję rozdzielnicy.

Najważniejsze funkcje nowego systemu Eaton xLight Energy:

• Wysoka forma wygrodzenia – aż do 4B typ 6
• Nowe izolatory szyn pozwalające na montaż nie tylko na plecach, ale również po bokach, na górze oraz na dole rozdzielnicy
• Nowe płyty montażowe boczne pozwalające na montaż elementów na dowolnej wysokości oraz głębokości.
• Dostawa w częściach (flat pack), która pozwoli zaoszczędzić koszty magazynowania oraz transportu
• Dodatkowe stopnie ochrony – IP 31, IP42, IP55, IK10, IP2XB-bez drzwi
• Większa elastyczność względem XVTL – system xEnergy Light pozwala na wykorzystanie dotychczasowych rozwiązań z rozdzielnic xVTL oraz pozwala na wiele nowych konfiguracji – nowe rozmiary obudowy, nowe zestawy montażowe (np. dla rozłączników bezpiecznikowych listwowych
• Dedykowany konfigurator xEnergy

Przydatny link: Katalog xEnergy Light

Autor: Jan Kręt – Product Manager, Eaton

Artykuł Szafa rozdzielcza xEnergy Light – następca rozdzielnicy Eaton XVTL pochodzi z serwisu Elektryka Prąd Nie Tyka - instalacje elektryczne w praktyce.

Urządzenia wykrywające zwarcia łukowe (AFDD) mają za zadanie ograniczać:

• skutki zwarć łukowych poprzez rozłączanie obwodów po wykryciu zwarcia łukowego,
• ryzyko pożaru elektrycznego w kolejnych urządzeniach w instalacji.

Urządzenia wykrywające zwarcia łukowe zgodnie z normą IEC 62606 są klasyfikowane wg ich konstrukcji.

Z jednej strony występują urządzenia wykrywające zwarcia łukowe, które stanowią jedną jednostkę z detektorem zwarcia łukowego oraz elementem otwierającym i są przeznaczone do połączenia szeregowego z odpowiednim zabezpieczeniem zwarciowym wskazywanym przez producenta. To zabezpieczenie musi być zgodne z jedną lub kilkoma powiązanymi normami. Taka budowa urządzenia wykrywającego zwarcia łukowe nie obejmuje żadnego zabezpieczenia.

Z drugiej strony istnieją urządzenia wykrywające zwarcia łukowe zbudowane jako jedno urządzenie obejmujące detektor zwarcia łukowego zabudowany w zabezpieczeniu zgodnym z jedną lub kilkoma odnośnymi normami. Obejmują one np. urządzenia wykrywające zwarcia łukowe, które są dostarczane przez producenta jako wyłączniki różnicowoprądowe z wbudowanym zabezpieczeniem nadprądowym ze zintegrowanym zabezpieczeniem łukowym.

Ponadto występują również urządzenia wykrywające zwarcia łukowe, składające się z zabezpieczenia łukowego oraz wskazanego zabezpieczenia, przeznaczone do montażu na miejscu. Wyłączniki różnicowowprądowe, wyłączniki kombinowane lub wyłączniki nadprądowe mogą być stosowane jako zabezpieczenia.

W zależności od konstrukcji prąd jest rozłączany przez:

• rozłącznik,
• zabezpieczenia z wbudowanym zabezpieczeniem łukowym,
• zabezpieczenia zespolone z zabezpieczeniem łukowym.

Każde z powyższych rozwiązań musi dodatkowo posiadać zabezpieczenie zgodne z odpowiednią normą: EN 60898 w przypadku wyłączników nadprądowych, EN 61009-1 dla wyłączników różnicowoprądowych lub IEC 60269 dla wkładek bezpiecznikowych.

Od 2015 r. stosowanie urządzeń AFDD jest w Polsce zalecane, jak wskazuje załącznik B normy PN-HD 60364-4-42 (Ochrona dla zapewnienia bezpieczeństwa – ochrona przed skutkami oddziaływania termicznego). Każde urządzenie do wykrywania zwarć łukowych musi zostać poddane odpowiednim testom, które różnią się w zależności od wariantu budowy. 

Wybrane pomiary dotyczące urządzeń wykrywających zwarcia łukowe, zgodne z normą PN-HD 60364-6:2016-07E

1. Sprawdzenie warunków eksploatacyjnych

Urządzenia wykrywające zwarcia łukowe muszą być montowane zgodnie z instrukcjami producenta na początku obwodów odbiorczych, które mają zabezpieczać. Należy również spełnić określone w normach wymagania dotyczące eksploatacji urządzeń wykrywających zwarcia łukowe. Jeśli producent nie określił żadnych wymagań, stosuje się wymagania zgodnie z poniższą tabelą:

Opis:

1. Maksymalna wartość średniej temperatury dziennej wynosi 35^OC.
2. Wartości spoza zakresu są dopuszczalne, jeżeli panują bardziej surowe warunki klimatyczne, do uzgodnienia pomiędzy producentem a użytkownikiem.
3. W przypadku niższej temperatury dopuszczalne są wyższe wartości wilgotności względnej (np. 90% przy 20^OC).
4. Dodatkowe wymagania mogą się pojawić, jeśli urządzenie wykrywające zwarcie łukowe jest montowane w pobliżu silnego pola magnetycznego.
5. Podczas montażu urządzenia należy unikać wszelkich odkształceń, które mogłyby mieć wpływ na jego właściwe działanie.
6. Dopuszczalne są podane odstępstwa, chyba że producent określi inaczej.
7. Podczas przechowywania oraz transportu dopuszczalne graniczne wartości temperatury wynoszą −20^OC oraz +60^OC; producent musi wziąć je pod uwagę przy montażu urządzenia.

2. Testowanie wytrzymałości izolacji

Jeśli wykonywany jest pomiar powyżej 250V, urządzenie AFDD musi zostać odłączone. W innym wypadku może dojść do uszkodzenia elektroniki aparatu.

3. Ochrona uzupełniająca wyłącznika różnicowoprądowego

Istotne jest sprawdzenie skuteczności ochrony uzupełniającej urządzeń AFDD, które posiadają człon różnicowy. Wg normy PN-HD 60364-4-41 taka ochrona w układach AC może być zapewniona przez wyłącznik różnicowoprądowy (RCD) o prądzie znamionowym różnicowym I∆N ≤ 30mA. Skuteczność ochrony testuje się przez obserwację i próbę.

Wyłącznik różnicowoprądowy należy zbadać urządzeniem, które jest zgodne z normą EN 61557-6. Podczas pomiaru konieczne jest zwrócenie uwagi na prąd znamionowy różnicowy I_∆N oraz zwłokę członu (bezzwłoczny, zwłoczny).

4. Automatyczne wyłączenie zasilania

Jak wskazuje norma PN-HD 60364-4-41, aparat AFDD zabudowany lub zespolony z wyłącznikiem nadprądowym (lub różnicowoprądowym z członem nadprądowym) może samoczynnie wyłączyć zasilanie. Przebieg testu zależy od układu sieci, w którym działa urządzenie.

Układ TN

Zgodnie z normą PN-HD 60364-4-41 w układzie konieczne jest spełnienie warunku:  Z_s x I_a ≤ U₀,  gdzie:

• Z_s – impedancja pętli zwarcia
• I_a – prąd powodujący automatyczne wyłączenie zasilania (zgodnie z Tabelą 1)
• U₀ – znamionowe napięcie względem ziemi AC/DC

5 sekund to maksymalny czas wyłączania dopuszczalny dla obwodów rozdzielczych i obwodów zabezpieczonych wyłącznikami nadprądowymi o prądzie In ≤ 32A. Podczas badania sprawdzana jest impedancja pętli zwarcia (pomiar) oraz charakterystyka i/lub skuteczność współdziałającego urządzenia ochronnego.

W przypadku wyłączników nadprądowych wystarczy dokonać oględzin. Wyłączniki różnicowoprądowe wymagają dodatkowo pomiaru za pomocą urządzenia zgodnego z normami EN 61557-6 oraz PN-EN 60364-4-41. We wzorze Z_s x I_a ≤ U₀ zmienna I_a jest wtedy różnicowym prądem zadziałania (który zapewnia wyłączenie w czasie zgodnym z Tabelą 2).

Jeśli urządzenie AFDD posiada zintegrowany człon różnicowy, trzeba zwrócić uwagę na jego zwłokę. Jest to szczególnie ważne, ponieważ istnieją rozwiązania bezzwłoczne oraz krótkozwłoczne (o zwłoce 10ms lub większej). Trzeba to uwzględnić przy przeprowadzaniu pomiaru, gdyż wyzwolenie aparatu poniżej progu 10ms oznacza niepoprawne działanie członu różnicowego w urządzeniu.

Układ TT

Gdy wyłącznik różnicowoprądowy uruchamia funkcję samoczynnego wyłączenia zasilania, czas zadziałania powinien odpowiadać wartościom z Tabeli 2. Oprócz tego musi być spełniony warunek:

R_A X I_∆N ≤ 50V, gdzie:

• R_A – suma rezystancji uziemienia i przewodu ochronnego do części przewodzących dostępnych [Ω]
• I_∆N – znamionowy prąd różnicowy wyłącznika [A]

Gdy funkcję samoczynnego wyłączenia pełni wyłącznik nadprądowy, trzeba skorzystać z wspomnianego wcześniej wzoru Z_s x I_a ≤ U₀. W tym przypadku dopuszczalny jest czas zadziałania 1s dla obwodów poniżej 32A.

Układ IT

W układzie IT można wykorzystać zarówno wyłącznik nadprądowy, jak i różnicowoprądowy. Jeśli dostępne części przewodzące są połączone przewodem ochronnym i wspólnie uziemione przez ten sam układ, warunki są podobne jak dla układu TN oraz dla układu AC nie jest prowadzony przewód neutralny, to sprawdzany jest warunek:

2I_AZ_S ≤ U  lub (jeśli przewód neutralny jest prowadzony) 

2I_AZ_S^’ ≤ U₀, gdzie:

• U₀ – nominalne napięcie AC między przewodem liniowym a neutralnym
• U – nominalne napięcie AC między przewodami liniowymi
• Z_S – impedancja w [Ω] pętli zwarciowej obejmującej przewód liniowy i przewód ochronny
• Z_S^’ – impedancja w [Ω] pętli zwarciowej obejmującej przewód neutralny i przewód ochronny
• I_A – prąd w [A] powodujący zadziałanie zabezpieczenia

Dozwolone czasy zadziałania zabezpieczenia są takie same jak w Tabeli nr 2.

Dla uziemionych grupowo lub indywidualnie części przewodzących stosuje się warunek R_A x I_A ≤ 50V, gdzie:

• R_A – suma rezystancji w [Ω] uziomu i przewodu ochronnego do części przewodzących
• I_A – prąd w [A] powodujący samoczynne wyłączenie przez urządzenie zabezpieczające w czasie zgodnym z Tabelą nr 1

W przypadku, gdy testowana jest skuteczność samoczynnego wyłączenia realizowanego przez wyłącznik różnicowoprądowy, może być konieczne przeprowadzenie testu prądem równym (co najmniej 5I_∆N).

Kontrola członu AFD

Najnowsze wydanie normy PN-HD 60364-6 nie uwzględnia sprawdzenia samego członu AFD. Dlatego trzeba zastosować się do instrukcji montażowych producenta. Norma IEC 62606 wymaga, aby funkcjonalność urządzenia była monitorowana automatycznie przez sam aparat. Przeprowadzenie testu członu różnicowego oraz członu AFD umożliwia dodatkowo przycisk TEST, który znajduje się na czole aparatu. Dotyczy to wykonań zespolonych z wyłącznikiem różnicowoprądowym i z członem nadprądowym.

Warunki laboratoryjne do badania skuteczności urządzeń AFFD, których nie można odtworzyć podczas okresowych przeglądów instalacji elektrycznych, określa norma IEC 62606. Opisany jest w niej generator łuków elektrycznych pozwalający zasymulować sytuację awaryjną. Zdarza się, że producenci przygotowują specjalistyczne walizki testowe, aby zaprezentować zalety danego rozwiązania, jednak ta forma badania skuteczności nie jest sankcjonowana przez normy ani uznawana w świetle polskich i europejskich przepisów.

W Polsce nie ma wymogu korzystania z AFDD, jak w niektórych krajach Unii Europejskiej, jednak stosowanie tego typu urządzeń jest rekomendowane. Wraz z popularyzacją tych rozwiązań w naszym kraju pojawią się bardziej szczegółowe regulacje testu samego członu AFD oraz specjalne mierniki, które będą pełniły funkcję przenośnych generatorów łuków elektrycznych. Warto pamiętać, że metody testu urządzeń AFDD trzeba dopasować do konkretnego wariantu aparatu.

Autor: Bartłomiej Jaworski – Senior Product Manager, Eaton

>> Przejdź do produktów Eaton

Artykuł Symulator zwarcia łukowego. Jak testować przeciwpożarowe detektory iskrzenia AFDD firmy Eaton? pochodzi z serwisu Elektryka Prąd Nie Tyka - instalacje elektryczne w praktyce.